Chi phí vận hành máy đóng đai thép có cao không?

Rất nhiều doanh nghiệp khi cân nhắc đến chi phí đầu tư khi quyết định mua thiết bị đóng đai cho sản xuất nặng. Bên cạnh chi phí đầu tư ban đầu thì doanh nghiệp cũng quan tâm rất nhiều các chi phí phát sinh khác trong quá trình vận hành như điện năng, vật tư tiêu hao, chi phí bảo trì… Nội dung dưới đây, Siêu thị Hải Minh sẽ giúp bạn tính toán chi tiết các khoản chi phí vận hành máy đóng đai thép, từ đó đưa ra giải pháp tối ưu nhất trong suốt quá trình vận hành.

1. Các khoản chi phí trong quá trình vận hành máy đóng đai thép

Để đánh giá chi phí vận hành máy đóng đai thép có cao không, cần tìm hiểu từng nhóm chi phí cụ thể như:

1.1 Chi phí điện năng hoặc khí nén

Dòng máy đai thép thủ công chỉ hoạt động dựa vào lực cơ học nên không kém chi phí điện năng hay đầu tư khí nén.

Với máy đóng đai khí nén, khí nén chỉ được sử dụng theo từng chu kỳ ngắn, kéo dài vài giây cho mỗi lần căng dây, bấm khóa, cắt đai. Do mỗi chu trình đóng đai chỉ khoảng vài giây nên mức tiêu thụ khí nén rất thấp. Trong môi trường nhà xưởng, chi phí này hầu như không đáng kể nếu so với các thiết bị như máy cắt, máy nén khí hay dây chuyền sản xuất khác.

1.2 Chi phí vật tư tiêu hao (dây đai và bọ thép)

Đây chính là khoản chi chính trong vận hành máy đóng đai thép.

Với phương pháp buộc đai thủ công, cần siết nhiều vòng dây để đảm bảo chắc chắn, từ đó dẫn đến tiêu hao vật tư lớn hơn mà độ ổn định cũng không được đồng đều.

Còn vớimáy đóng đai, nhờ lực căng được siết ổn định và đồng đều, người vận hành không cần quấn nhiều vòng quanh kiện hàng, từ đó hạn chế lãng phí dây đai và giảm tình trạng hỏng hoặc biến dạng bọ khóa.

Bạn chỉ cần mua thêm đai thép và chốt đai khi vật tư sắp hết, do đó sử dụng máy siết đai không làm tăng chi phí vật tư mà còn giúp hạn chế lượng dây và bọ thép so với phương pháp thủ công.

1.3 Chi phí bảo trì và độ bền thiết bị

Máy đóng đai thép là thiết bị cơ khí chịu lực, nên nhiều người lo ngại máy nhanh hỏng và tốn chi phí sửa chữa. Tuy nhiên, thực tế cho thấy các dòng máy này có độ bền cao nhờ thiết kế đơn giản, ít linh phụ kiện điện tử phức tạp. Hơn nữa máy có khả năng làm việc ổn định trong môi trường khắc nghiệt, nhiều bụi với cường độ cao.

Để đảm bảo độ bền cho máy, sau thời gian sử dụng, người dùng sẽ cần thực hiện bảo trì cho máy, tra dầu định kỳ, thay thế một số chi tiết hao mòn như lò xo, lưỡi cắt. Khoản chi phí bảo trì này thấp hơn rất nhiều so với chi phí phát sinh do đứt đai, vỡ pallet hoặc hư hỏng hàng hóa khi đóng gói không đạt chuẩn.

1.4 Chi phí nhân công vận hành

Với phương pháp buộc đai thủ công, nếu kiện hàng gọn nhẹ thì chỉ cần một người thực hiện thao tác đóng đai. Tuy nhiên, với các kiện hàng lớn và nặng, thường phải cần từ hai người trở lên để giữ, căn chỉnh và siết đai, làm tăng thời gian và chi phí nhân công. Do đó năng suất phụ thuộc vào sức lao động của người vận hành.

Trong khi đó, với máy đai thép chỉ cần 1 người vận hành thiết bị, quá trình hoàn thiện 1 đai kiện hàng chỉ trong vài giây hoặc vài chục giây. Do không mất nhiều sức cho việc đóng đai, nên tốc độ làm việc được ổn định suốt cả thời gian đóng gói.

2. Làm thế nào để tối ưu chi phí vận hành máy đai thép?

Để tối ưu chi phí vận hành máy phụ thuộc vào dòng máy bạn lựa chọn và quá trình sử dụng. Tối ưu chi phí vận hành giúp doanh nghiệp giảm các chi phí phát sinh mà vẫn đảm bảo độ an toàn và ổn định cho kiện hàng.

Lựa chọn loại máy phù hợp với tần suất sử dụng:Nếu nhu cầu đóng gói số lượng nhỏ hoặc vừa có thể chọn bộ dụng cụ kẹp siết đai hoặc máy đóng đai cầm tay. Ngược lại nếu nhu cầu đóng gói liên tục ở cường độ cao thì dòng máy đai thép sử dụng khí nén giúp mang lại hiệu suất ổn định và giảm hao mòn thiết bị.

Sử dụng vật tư đồng bộ, đúng tiêu chuẩn:Dây đai thép và bọ khóa cần tương thích với thông số kỹ thuật của máy. Vật tư kém chất lượng hoặc sai quy cách dễ gây kẹt đai, hỏng bọ khóa, làm tăng tỷ lệ lỗi và tiêu hao vật tư. Sử dụng vật tư đúng chuẩn giúp lực siết ổn định, giảm lãng phí dây và kéo dài tuổi thọ máy.

Cài đặt lực siết căng phù hợp với từng loại kiện hàng:Với các loại hàng hóa rỗng, nhẹ siết đai quá chặt không làm tăng độ an toàn mà còn gây biến dạng bao bì, thậm chí lãng phí dây. Việc điều chỉnh lực siết phù hợp theo trọng lượng và đặc tính hàng hóa giúp vừa đảm bảo chắc chắn, vừa tối ưu chi phí vật tư trong quá trình vận hành.

Bảo trì máy định kỳ để hạn chế hỏng hóc phát sinh:Tra dầu, vệ sinh và kiểm tra các bộ phận chịu lực theo thời gian khuyến cáo của nhà sản xuất giúp máy hoạt động ổn định, hạn chế sự cố. Chi phí bảo trì định kỳ luôn thấp hơn nhiều so với chi phí sửa chữa lớn hoặc gián đoạn sản xuất do máy ngừng hoạt động.

Đào tạo người vận hành đúng quy trình:Người vận hành máy được hướng dẫn đúng thao tác sẽ giảm lỗi trong quá trình làm việc, đồng thời hạn chế hao mòn linh kiện, giúp tiết kiệm vật tư mà còn đảm bảo an toàn lao động và duy trì năng suất ổn định.

Tóm lại, tối ưu chi phí vận hành máy đóng đai thép không phải là cắt giảm từng khoản nhỏ, mà ở việc chuẩn hóa toàn bộ quá trình sử dụng, từ lựa chọn thiết bị, vật tư cho đến cách vận hành và bảo trì. Đây chính là yếu tố giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí đóng gói hiệu quả và bền vững về lâu dài.

Xem thêm: So sánh chi phí đóng đai thép thủ công và dùng máy

Với những thông tin chia sẻ trên đây, chắc hẳn bạn đã trả lời được cho câu hỏi Chi phí vận hành máy đai thép có cao không? Thực tế cho thấy, phần lớn chi phí không nằm ở điện năng hay bảo trì máy, mà đến từ cách đóng gói, mức tiêu hao vật tư và hiệu quả sử dụng nhân công.

Vì vậy, đối với các đơn vị thường xuyên đóng kiện hàng lớn và nặng, việc sử dụng máy đóng đai thép không những không làm tăng chi phí vận hành, mà còn giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí tổng thể, nâng cao năng suất và duy trì hoạt động sản xuất ổn định trong dài hạn.