Máy cắt vải công nghiệp hoạt động liên tục trong môi trường nhiều bụi vải nên dễ hao mòn và giảm hiệu suất nếu không được chăm sóc đúng cách. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn bạn cách bảo dưỡng nhanh và hiệu quả cho từng loại máy đang được dùng phổ biến trong xưởng may.
Một số dấu hiệu cho thấymáy cắt vải công nghiệp cần được kiểm tra hoặc bảo dưỡng ngay bao gồm: đường cắt không còn sắc nét, máy phát ra tiếng ồn lạ, trục dao rung lắc hoặc năng suất cắt giảm đáng kể.
Ngoài ra, khách hàng nên lập lịch bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất sẽ giúp xưởng may duy trì hiệu quả sản xuất, hạn chế thời gian chết máy và tiết kiệm chi phí sửa chữa.
Các mức bảo dưỡng thường được khuyến nghị như sau:
Máy cắt dạng cầm tay sử dụng lưỡi dao hình tròn, thường có kích thước từ 70 - 125 mm. Máy được dùng để cắt các lớp vải mỏng đến trung bình, cắt linh hoạt hoặc cắt theo đường cong. Vì động cơ nhỏ và cắt liên tục nên lưỡi dao và motor dễ nóng nếu không bảo dưỡng đúng cách.
Các bước bảo dưỡng:
Bước 1: Kiểm tra máy cắt trước khi vận hành
Kiểm tra độ bén của lưỡi tròn, độ chặt của ốc khóa dao, sự ăn khớp của bánh mài và công tắc an toàn. Đảm bảo tấm đế trượt không bị cong để đường cắt không bị lệch.
Bước 2: Vệ sinh ngay sau mỗi ca cắt
Bụi vải thường bám quanh mép lưỡi tròn, bộ phận che dao và khe trục. Dùng chổi mềm hoặc khí nén xịt để làm sạch, tránh dùng khăn ướt vì độ ẩm dễ vào motor.
Bước 3: Bôi trơn trục dao và bạc đạn
Chỉ cần nhỏ 1 - 2 giọt dầu máy chuyên dụng vào trục quay và bánh răng truyền động. Không bôi quá nhiều để tránh dầu văng vào mặt vải.
Bước 4: Mài hoặc thay lưỡi dao
Lưỡi tròn được mài bằng đá mài tích hợp trên máy. Khi lưỡi dao có vết mẻ hoặc cắt ra đường răng cưa, cần thay lưỡi mới để tránh cháy mép vải.
Bước 5: Xử lý các lỗi thường gặp
Bước 6: Bảo quản
Đặt máy ở vị trí thoáng, rút điện ngay sau khi dùng và che lưỡi dao bằng ốp bảo vệ.
Máy cắt giao đứng sử dụng lưỡi dao thẳng, chiều dài từ 8 - 13 inch, công suất lớn hơn nhiều so với máy cầm tay. Loại máy này chuyên dùng để cắt các lớp vải dày hoặc chồng nhiều lớp (10 - 20 lớp tùy chất vải). Máy vận hành mạnh, phát sinh nhiệt cao nên cần bảo dưỡng đúng điểm.
Cách bảo dưỡng hiệu quả:
Bước 1: Vệ sinh thân máy và khe dao
Bụi vải dễ cuốn vào thanh dao và cơ cấu truyền động. Sau mỗi ca làm việc, dùng khí nén thổi sạch khe dao, bánh răng và chân vịt ép.
Bước 2: Tra dầu cho các điểm ma sát
Bước 3: Kiểm tra thanh dao thẳng
Nếu lưỡi dao bị cong hoặc lệch, đường cắt sẽ bị xé, đặc biệt trên vải dày như denim, kaki. Khi phát hiện dao lệch, cần thay ngay để tránh hư chồng vải.
Bước 4: Theo dõi hệ thống điện: dây nguồn, công tắc on/off, nút khóa an toàn phải hoạt động mượt. Lỏng dây sẽ gây nóng hoặc chập điện.
Bước 5: Xử lý lỗi thường gặp
Bước 6: Bảo trì định kỳ: mỗi 1 - 2 tháng cần kiểm tra toàn bộ hệ thống chuyển động, đặc biệt là bạc đạn, thanh dao và chân vịt ép.
Máy cắt vải mẫu thường dùng khuôn (die) hoặc dao nhỏ để tạo ra các chi tiết rập: cổ áo, bo tay, miếng lót, túi… Loại máy này yêu cầu độ chính xác cao, lực ép lớn và dao khuôn phải đúng kích thước chuẩn.
Hướng dẫn bảo dưỡng
Bước 1: Vệ sinh khuôn cắt và bề mặt ép
Loại bỏ xơ vải, keo, bụi bám để khuôn không bị lệch khi ép. Mặt ép cần luôn phẳng và sạch để tránh sai kích thước.
Bước 2: Bôi trơn trục ép và thanh trượt
Tra dầu định kỳ để lực ép xuống đều, tránh trường hợp máy ép lệch một bên.
Bước 3: Kiểm tra độ bén của dao khuôn
Dao khuôn bị mòn sẽ làm mép vải bị xơ hoặc cong. Khi thấy đường cắt không sắc, cần gửi khuôn đi mài hoặc thay dao mới.
Bước 4: Hiệu chỉnh áp lực ép
Tùy chất liệu vải, máy cần điều chỉnh lực phù hợp để không làm biến dạng chi tiết.
Bước 5:Kiểm tra mô tơ và nút dừng khẩn cấp
Do là máy lực cao, nút dừng khẩn cấp phải luôn hoạt động để đảm bảo an toàn.
Máy cắt đầu bàn thường chạy trên ray, dùng để cắt theo đường thẳng hoặc đường cong trên khổ vải lớn.
Các bước bảo dưỡng:
Bước 1: Kiểm tra trước khi cắt
Bước 2: Vệ sinh toàn bộ hệ thống sau ca
Lau sạch bề mặt ray, cụm đầu cắt, bánh xe dẫn hướng và bụi ở khu vực lưỡi dao để đảm bảo máy chạy êm.
Bước 3: Tra dầu cho ray trượt và trục xoay
Giúp đầu cắt di chuyển mượt, hạn chế rung. Nên dùng dầu nhớt loãng chuyên dụng để không tạo cặn.
Bước 4: Thay hoặc mài lưỡi dao định kỳ
Máy đầu bàn chạy motor liên tục, nếu dao cùn sẽ tạo ma sát rất lớn khiến mô tơ nóng nhanh. Nên mài dao 2 - 3 lần/ngày tùy chất vải.
Bước 5: Kiểm tra bo mạch và cảm biến
Máy hiện đại sử dụng hệ thống điều khiển điện tử. Kiểm tra định kỳ tránh lỗi cảm biến hoặc lệch đường cắt.
Bước 6: Bảo dưỡng theo lịch nhà sản xuất
Đặc biệt quan trọng vì mỗi dòng máy có cấu tạo khác nhau (Serfou, Eastman, Kaixiang, KM…). Việc thay dầu hộp số và kiểm tra motor phải được thực hiện đúng chu kỳ.
Bài viết đã chia sẻ những bước bảo dưỡng cần thiết cho từng dòng máy để xưởng may có thể chủ động duy trì thiết bị luôn ở trạng thái tốt nhất. Hy vọng phần thông tin này sẽ giúp bạn dễ dàng áp dụng vào quy trình thực tế và hạn chế tối đa các lỗi vận hành
Khi lựa chọn máy hàn miệng túi dập tay cho sản xuất hoặc đóng gói kinh doanh, kích thước đường hàn là một trong những yếu tố quan trọng nhất để đảm bảo sản phẩm được bảo quản tốt, kín khít và đẹp mắt. Hải Minh sẽ tư vấn mua máy hàn túi dập tay 20cm, 30cm, 40cm phù hợp, giúp bạn lựa chọn dòng máy đúng chuẩn cho nhu cầu của mình.
Máy cưa xích hơn 1 triệu đồng – mức đầu tư vừa túi tiền, dễ tiếp cận, phù hợp cho các nhu cầu cơ bản. Tuy nhiên, không phải model nào trong tầm giá này cũng đảm bảo độ bền. Dưới đây là top 5 đáng mua nhất năm 2026!
Hãy cùng Hải Minh điểm qua những thương hiệu máy chà sàn công nghiệp được tin dùng nhất năm 2026, giúp người dùng dễ dàng lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu thực tế.
Tùy theo quy mô và nhu cầu sản xuất, doanh nghiệp có thể lựa chọn máy seal hộp giấy bán tự động hoặc máy seal hộp giấy tự động. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn so sánh máy đóng seal hộp giấy bán tự động và tự động từ đó đưa ra lựa chọn phù hợp nhất cho hoạt động sản xuất.
Để giải quyết bài toán "tải trọng lớn", bạn cần đầu tư những dòng máy hàn miệng túi công nghiệp với kết cấu khung gầm chắc chắn và hệ thống truyền động bằng thép. Vậy đâu là dòng máy hàn túi cho tải trọng 5kg nên đầu tư?
Chi phí vận hành máy đóng đai thép có cao không là câu hỏi được nhiều doanh nghiệp quan tâm khi đầu tư thiết bị đóng gói. Bài viết sẽ phân tích chi tiết các khoản chi phí như điện năng, vật tư tiêu hao, bảo trì và nhân công để giúp bạn đánh giá chính xác hiệu quả kinh tế khi sử dụng máy.
