Hướng dẫn sử dụng máy dán màng seal chuẩn nhất tăng độ bền 5-7 năm

1. Vì sao nên dùng máy dán màng seal đúng cách?

• Mỹ phẩm: Serum, toner, kem dưỡng…
• Thực phẩm: Gia vị, mật ong, nước uống,....
• Dược phẩm: Vitamin, cốm, các loại thuốc nước,....
• Sản phẩm công nghiệp: Hoá chất, keo, dung môi,....

• Máy nhanh bị nóng dẫn đến quá tải và giảm tuổi thọ.
• Seal dán không dính, gây méo, cháy hoặc phồng.
• Linh kiện bên trong máy lỏng, hỏng bo mạch.
• Công suất khi sử dụng máy giảm 6-12 tháng.

2. Hướng dẫn sử dụng máy dán seal chuẩn nhất:

2.1 Chuẩn bị trước khi sử dụng máy dán màng seal:

• Hầu như các dòng máy dán màng siu đều dùng điện áp 220V/50Hz với công suất 500w nên trước khi vận hành cần đảm bảo:
• Ổ điện hoạt động ổn định.
• Không dùng chung với thiết bị công suất lớn.
• Có ổn áp nếu khu vực điện dao động mạnh.

• Để có kết quả tốt bạn cần phải:
• Nắp phải vặn chặt 
• Mặt miệng chai khô ráo, sạch dầu.
• Màng seal đúng kích thước với nắp.
• Không được dùng màng quá dày hoặc kém chất lượng.

2.2 Vị trí đặt máy:

• Chọn bề mặt phẳng.
• Khô thoáng.
• Tránh ánh nắng, nước, hơi ẩm.
• Tránh nơi có nhiều bụi kim loại làm nhiễu cảm ứng từ.

2.3 Khởi động máy:

• Cắm nguồn điện
• Bật công tắc ON
• Chờ 3-5 giây để máy ổn định
• Điều chỉnh thời gian dán phù hợp (tùy loại chai – nắp – màng)

• Nắp nhỏ 10-30 mm: 0.5-1 giây
• Nắp trung 30-60 mm: 1-2 giây
• Nắp lớn 70-120 mm: 2-3 giây

2.4 Đặt máy lên miệng chai:

• Giữ đầu dán vuông góc với nắp.
• Khoảng cách tốt nhất là chạm nhẹ hoặc cách 1-2mm theo hướng dẫn từng máy.

• Lắc máy
• Không đặt máy nghiêng
• Không ấn mạnh xuống chai
• Điều này giúp cho máy toả đều màng dính chắc đẹp.

• Giữ máy cố định
• Sau đó bấm nút
• Chờ đúng thời gian hiển thị.
• Nhấc máy ra từ từ.

2.5 Kiểm tra kết quả:

• Dùng tay gỡ thử một góc
• Nếu màng bám chặt, đẹp, không nhăn là hoàn thành
• Nếu thấy seal chưa dính hãy tăng thời gian seal lên 0.2-0.5 giây
• Nếu seal cháy, phồng nên giảm thời gian.

3. Những lỗi thường gặp  khi dán màng seal và cách khắc phục:

3.1 Seal không dính hoặc dính kém:

• Người dùng chọn sai màng seal
• Miệng chai bẩn, dính dầu mỡ
• Thời gian, nhiệt độ dán thấp 
• Seal quá nhỏ so với nắp chai

• Vệ sinh miệng chai
• Tăng thêm thời gian dán lên khoảng 0,5-1 giây.
• Đổi đúng seal như PE/PET/PP/HDPE.

3.2 Seal  bị cháy, bị cong mép

• Nhiệt độ quá cao, giữ đầu gián quá lâu

• Giảm thời gian từ 0.3-0.7 giây.

3.3 Nắp chai bị nóng chảy:

• Do người dùng để máy quá nóng, dán quá lâu, nhựa quá mỏng.

• Dùng chai nhựa dày hơn hoặc nắp chịu nhiệt.

3.4 Máy báo lỗi hoặc tự ngắt:

• Quá tải.
• Sụt áp nguồn điện.
• Dùng liên tục máy quá lâu khiến máy quá nóng.

• Ngừng 3-5 phút để máy nguội hẳn.
• Kiểm tra nguồn điện máy trước khi khởi động.
• Dùng liên tục quá lâu khiến máy quá nóng.

4. Cách bảo quản, bảo dưỡng máy giúp tăng độ bền lên 5-7 năm:

• Dùng khăn khô,mềm để lau sạch dầu dán và khu vực xung quanh của máy.
• Tuyệt đối không được sử dụng hoá chất tẩy rửa mạnh vì có thể làm hỏng vòng cảm ứng hoặc làm oxy hoá bề mặt đầu dán.
• Tránh để bụi, dầu mỡ, hơi nước lọt vào khe tản nhiệt vì có thể gây nóng máy cũng như giảm hiệu suất.

• Máy dán màng seal cầm tay: Chạy liên tục 20 phút, cho nghỉ 5 phút để hạ nhiệt.
• Máy bán tự động: Chạy khoảng 40 phút, nghỉ khoảng 10 phút.
• Máy dán băng tải tự động: Theo dõi nhiệt độ đầu dán, kiểm tra sau mỗi khoảng 60 phút.
• Nhiệt độ và độ ẩm là nguyên nhân gây hư hỏng nhanh nhất bạn cần phải đặt máy trong môi trường ẩm ướt.

• Dây cảm ứng: Thay sau 1-2 năm tuỳ thuộc vào tần suất sử dụng.
• Quạt tản nhiệt: Kiểm tra và thay mỗi 12 tháng.
• Bo mạnh: Thay mới sau 3-5 năm hoặc khi có dấu hiệu lỗi.

Xem thêm: 03 Máy dán màng seal đáng mua nhất cho cửa hàng