7 Lỗi thường gặp máy rửa rau củ quả công nghiệp và cách xử lý

Trong các nhà hàng, bếp ăn tập thể, siêu thị hay chuỗi chế biến thực phẩm, máy rửa rau củ quả công nghiệp đóng vai trò then chốt giúp tối ưu hóa nhân công và nâng cao chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm. Tuy nhiên, do tần suất vận hành liên tục với khối lượng thực phẩm lớn, việc thiết bị phát sinh sự cố trục trặc kỹ thuật sau một thời gian sử dụng là điều khó tránh khỏi. Bài viết dưới đây Hải Minh sẽ chia sẻ 7 lỗi máy rửa rau củ quả công nghiệp thường gặp, nguyên nhân kỹ thuật và hướng dẫn cách xử lý.

1. Cách vận hành máy rửa rau củ quả công nghiệp

Để nhận biết và xử lý các sự cố nhanh chóng, người vận hành cần nắm rõ cơ chế làm việc của các dòng máy rửa rau củ công nghiệp hiện nay.

** Cơ chế hoạt động của thiết bị
Khác với các dòng máy mini gia đình, máy rửa rau củ quả công nghiệp (thường có công suất từ 1.5 kW đến hơn 5 kW) kết hợp nhiều hệ thống kỹ thuật phức tạp:

• Hệ thống sục khí xoáy nước cao áp: Máy nén khí thổi dòng khí áp lực lớn qua hệ thống đầu phun để xới đảo rau củ liên tục mà không làm dập nát.
• Hệ thống băng tải cào thực phẩm: Đưa thực phẩm ra ngoài tự động sau khi hoàn thành chu trình rửa.

Do môi trường làm việc luôn tiếp xúc với nước, độ ẩm cao, bùn đất và hóa chất rửa thực phẩm, các bộ phận cơ-điện rất dễ bị ăn mòn hoặc chập cháy. Việc chủ động nhận biết dấu hiệu bất thường sẽ giúp doanh nghiệp bảo vệ tài sản, đảm bảo an toàn lao động và duy trì chất lượng rau củ đồng đều.

2. 7 lỗi phổ biến trên máy rửa rau củ quả công nghiệp  

2.1: Máy không vào điện, mất nguồn hoàn toàn

- Dấu hiệu: Bật công tắc nguồn nhưng đèn báo không sáng, hệ thống máy nén khí, motor và bảng điều khiển hoàn toàn không hoạt động.
- Nguyên nhân kỹ thuật:
+ Phích cắm bị lỏng, đứt dây nguồn do bị chuột cắn hoặc co kéo mạnh.
+ Cầu chì bảo vệ dòng (ngắt mạch khi quá tải) bị nổ.
+ Aptomat/Aptomat chống rò trong tủ điện điều khiển bị nhảy ngắt do sụt áp hoặc chạm chập.

- Cách xử lý:
+ Ngắt nguồn điện tổng để đảm bảo an toàn lao động.
+ Dùng đồng hồ đo vạn năng kiểm tra tính liên tục của dây nguồn và ổ cắm.
+ Kiểm tra hộp cầu chì bên trong tủ điện; nếu cầu chì bị đứt, hãy thay thế bằng cầu chì mới có cùng thông số dòng điện.
+ Kiểm tra lại hệ thống Aptomat, siết lại các đầu dây cấp nguồn bị lỏng.

2.2. Không sủi bọt khí

- Dấu hiệu: Máy vẫn chạy nhưng trong khoang rửa không thấy hiện tượng sủi bọt khí xới đảo rau.
- Nguyên nhân kỹ thuật:
+ Board mạch máy tạo khí bị ẩm ướt gây ngắt mạch bảo vệ.
+ Ống silicon dẫn khí hoặc khí nén bị tuột, nứt vỡ, gập gãy.
+ Bơm nén khí sục bị cháy dây quấn hoặc hỏng tụ điện khởi động.

- Cách xử lý:
+ Mở nắp khoang kỹ thuật kiểm tra đường ống dẫn khí, tiến hành gắn chặt lại hoặc thay mới ống silicone nếu bị nứt.
+ Dùng máy sấy làm khô khu vực board mạch tạo Ozone nếu phát hiện ẩm ướt.
+ Nếu máy nén khí không sục, cần gọi thợ kỹ thuật kiểm tra cuộn dây động cơ hoặc bộ phát Ozone chuyên dụng.

2.3. Tắc nghẽn hệ thống đầu phun sục khí

- Dấu hiệu: Khí sủi lên không đều trong bồn rửa, một số vùng nước bị "chết" không có luồng khí xới đảo khiến rau củ không xoay chuyển.
- Nguyên nhân kỹ thuật:
+ Đất cát, xơ rau, rác nhỏ bị hút ngược hoặc đọng lại làm bít tắc các lỗ phun khí đáy bồn.
+ Cặn vôi trong nước cứng tích tụ lâu ngày làm hẹp đường kính ống phun.

- Cách xử lý:
+ Tháo dỡ các tấm lưới lọc đáy bồn và cụm đầu phun khí.
+ Dùng que thép nhỏ hoặc vòi xịt áp lực cao để thông rửa các lỗ phun bị nghẽn.
+ Định kỳ ngâm rửa ống phun bằng dung dịch tẩy cặn chuyên dụng để loại bỏ mảng bám vôi hóa.

2.4. Rò rỉ nước ở đáy bồn hoặc van xả thải

- Dấu hiệu: Nước bị rỉ chảy lênh láng ra sàn nhà xưởng ở khu vực chân máy hoặc ngay cút nối van xả thải.
- Nguyên nhân kỹ thuật:
+ Gioăng cao su làm kín ở các khớp nối, chân van bị lão hóa, xơ cứng hoặc rách do va đập.
+ Cút nối ren giữa đường ống và bồn inox bị nổ ren hoặc siết chưa đủ lực.
+ Van xả đáy bị kẹt rác khiến lá van không đóng kín hoàn toàn.

- Cách xử lý:
+ Khóa nguồn nước, xả hết nước trong bồn để kiểm tra chính xác vị trí rò rỉ.
+ Kiểm tra van xả, làm sạch rác bám ở cuống van.
+ Tháo khớp nối bị rò, tiến hành thay gioăng cao su chịu lực mới và quấn thêm băng tan (cao su non) trước khi siết chặt lại.

2.5. Motor kêu to và rung lắc mạnh bất thường

- Dấu hiệu: Khi bật máy rửa hoặc băng tải, động cơ phát ra tiếng rít cơ khí gắt, máy bị rung chấn mạnh trên sàn.

- Nguyên nhân kỹ thuật:
+ Máy đặt trên bề mặt sàn nhà xưởng gồ ghề, nghiêng lệch, các chân tăng chỉnh chưa được siết đều.
+ Ốc vít định vị chân motor, cốt truyền động bị lỏng do lực rung chu kỳ.
+ Bạc đạn (vòng bi) motor bị khô mỡ, rỉ sét do nước lọt vào hoặc bị mòn sau thời gian dài vận hành.

- Cách xử lý:
+ Dùng thước livo kiểm tra và điều chỉnh các chân chân đế inox sao cho máy đứng cân bằng tuyệt đối trên mặt sàn.
+ Dùng cờ-lê siết chặt lại toàn bộ ốc định vị chân động cơ và khung máy.
+ Tra mỡ chịu nhiệt vào vòng bi; nếu vòng bi đã bị rơ nứt, cần thay mới ngay để tránh làm cháy cuộn dây motor.

2.6. Nước không thoát ra ngoài khi mở van xả

- Dấu hiệu: Chu trình rửa hoàn tất nhưng khi gạt van xả, nước thải đục trong bồn xả rất chậm hoặc không thoát ra được.
- Nguyên nhân kỹ thuật:
+ Lưới lọc rác đáy bồn bị thủng hoặc cặn bùn, rễ rau, đất đá bị cuộn tròn làm nghẽn họng xả.
+ Đường ống xả xắn bằng nhựa dẻo bên dưới bị gập khúc, chèn ép bởi thiết bị khác.

- Cách xử lý:
+ Dùng tay (đeo găng bảo hộ) vớt toàn bộ rác thô đang bị kẹt tại họng thoát nước
+ Kiểm tra lại toàn bộ đoạn ống dẫn nước thải, kéo thẳng các đoạn bị gập.
+ Vệ sinh sạch sỡ tấm lưới lọc rác trước khi bắt đầu mẻ rửa tiếp theo.

2.7. Rau củ quả sau khi rửa vẫn không sạch

- Dấu hiệu: Thực phẩm ra khỏi băng tải vẫn còn bám nhiều bùn đất, tạp chất hoặc còn nguyên vết bẩn ở các kẽ sâu.
- Nguyên nhân kỹ thuật:
+ Nguồn nước cấp vào bồn rửa bị đục, quá bẩn do lâu ngày không thay nước mới.
+ Cho quá tải khối lượng rau củ vào bồn cùng một lúc, vượt quá năng lực xử lý/phút của máy
+ Áp lực sục khí quá yếu không đủ sức đánh bóc cặn bẩn.

- Cách xử lý:
+ Tuân thủ tải trọng quy định: Giảm bớt lượng rau củ trong mỗi mẻ, đảm bảo thực phẩm có khoảng không để xoay chuyển tự do.
+ Thay nước định kỳ: Với các xưởng vận hành liên tục, nên xả xả đáy và cấp nước sạch mới sau mỗi 2 - 3 giờ vận hành.
+ Kiểm tra điều chỉnh lại van tiết lưu khí để tăng áp lực sục đảo.

3. Hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng máy rửa củ quả

Nâng cao độ bền thiết bị và hạn chế tối đa 7 sự cố trên đòi hỏi quy trình bảo dưỡng đúng chuẩn:
- Vệ sinh sau mỗi ca làm việc: Trút bỏ toàn bộ rác thô trong lưới lọc, dùng vòi xịt rửa sạch thành bồn inox. Bên cạnh đó bạn có thể xem chi tiết hơn về Hướng dẫn sử dụng máy rửa rau củ công nghiệp chi tiết từ A-Z 
- Kiểm tra an toàn điện: Thường xuyên kiểm tra dây mát chống giật, đảm bảo tủ điện luôn khô ráo.
- Bảo dưỡng hệ thống cơ khí: Tra mỡ định kỳ 3 - 6 tháng/lần cho hệ thống băng tải, xích truyền động và vòng bi motor.
- Kiểm tra nguồn nước đầu vào: Nên sử dụng nguồn nước đã qua lọc thô để tránh cặn vôi làm nghẽn hệ thống sục khí và giảm tuổi thọ bộ phát siêu âm.

Việc nắm 7 lỗi máy rửa rau củ quả công nghiệp thường gặp và cách xử lý sẽ giúp bạn hoàn toàn chủ động trong quá trình vận hành, tối ưu hóa năng suất và kéo dài tuổi thọ cho thiết bị. Hãy luôn tuân thủ quy trình vận hành an toàn và thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho máy.

Nếu thiết bị của bạn gặp phải các hư hỏng kỹ thuật phức tạp hoặc bạn đang có nhu cầu đầu tư nâng cấp máy rửa rau củ công nghiệp chất lượng cao, hãy liên hệ ngay với Siêu thị Hải Minh để nhận được sự tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật tốt nhất!