Lỗi thường gặp ở máy hàn miệng túi liên tục

09/03/2026Lượt xem: 33

0/5 (0 votes)

Sau một thời gian vận hành, máy hàn túi liên tục có thể phát sinh một số lỗi kỹ thuật ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đường hàn và tiến độ công việc, đặc biệt nếu sử dụng không đúng cách hoặc bảo dưỡng chưa đầy đủ. Bài viết dưới đây từ Siêu thị Hải Minh sẽ tổng hợp chi tiết các lỗi thường gặp ở máy hàn miệng túi liên tục và hướng dẫn bạn cách khắc phục đúng kĩ thuật.

1. Lỗi thường gặp ở máy hàn miệng túi liên tục và cách khắc phục

1.1. Đường hàn không kín, dễ bong tróc

Đây là lỗi "kinh điển" khiến sản phẩm bên trong dễ bị oxy hóa hoặc rò rỉ.
*** Nguyên nhân:
- Nhiệt độ hàn cài đặt quá thấp, chưa đủ để làm nóng chảy lớp nhựa.
- Tốc độ băng tải chạy quá nhanh (ví dụ: cài đặt >12m/phút trong khi nhiệt độ thấp).
- Dây nhiệt hoặc băng keo Teflon bị mòn, mất khả năng truyền dẫn nhiệt đều.
- Túi dày (như túi nhôm, túi zip) nhưng dùng mức nhiệt của túi PE mỏng.
*** Cách xử lý:
- Tăng nhiệt độ hàn từ từ (mỗi lần tăng khoảng 5-10°C) và thử nghiệm trên túi mẫu.
- Giảm tốc độ băng tải để tăng thời gian tiếp xúc giữa miệng túi và thanh nhiệt.
- Kiểm tra và thay thế dây vải nhiệt nếu bề mặt bị sờn rách.

1.2. Cháy túi, nhăn mép hàn hoặc biến dạng bao bì

Ngược lại với lỗi trên, tình trạng này gây mất thẩm mỹ trầm trọng cho sản phẩm đóng gói.
*** Nguyên nhân:
- Cài đặt nhiệt độ quá cao so với độ dày của chất liệu túi.
- Tốc độ băng tải quá chậm khiến túi bị "ngâm" nhiệt quá lâu.
*** Cách xử lý:
- Giảm ngay nhiệt độ và bật quạt làm mát ở mức cao nhất.
- Tăng tốc độ băng tải để túi lướt qua bộ phận nhiệt nhanh hơn.

1.3. Đường hàn không đều, chỗ kín chỗ hở

*** Nguyên nhân:
- Bề mặt miệng túi dính bụi, nước hoặc dầu mỡ.
- Băng tải bị lệch khiến túi đi vào khe hàn không thẳng.
- Con lăn ép bị bẩn hoặc bị mòn không đều.
*** Cách xử lý:
- Vệ sinh miệng túi sạch sẽ trước khi đóng gói.
- Căn chỉnh lại hệ thống dẫn hướng và độ căng của băng tải.

1.4. Máy không lên nhiệt hoặc nhiệt độ lên rất chậm

*** Nguyên nhân:
- Dây điện trở nhiệt bên trong khối đồng bị đứt.
- Bộ điều chỉnh nhiệt hoặc cảm biến nhiệt bị hỏng.
- Nguồn điện yếu, không đủ điện áp 220V tiêu chuẩn.
*** Cách xử lý:
- Dùng đồng hồ vạn năng kiểm tra điện trở, nếu hỏng cần thay thanh nhiệt mới.
- Đảm bảo máy hàn túi liên tục được kết nối trực tiếp vào nguồn điện ổn định, không dùng chung với quá nhiều thiết bị công suất lớn.

1.5. Kẹt túi hoặc băng tải bị khựng khi đang chạy

*** Nguyên nhân:
- Túi quá mềm hoặc quá nhẹ dễ bị cuốn vào khe bánh răng.
- Băng tải bị bẩn, có nhựa nylon bám dính gây rít.
*** Cách xử lý:
- Vệ sinh băng tải bằng khăn khô và dung dịch chuyên dụng.
- Sử dụng thanh dẫn hướng (guide) để giữ túi đi đúng lộ trình.

1.6. Máy phát ra tiếng ồn lớn và rung lắc mạnh

*** Nguyên nhân:
- Motor quá tải: Vận hành vượt mức công suất khuyến nghị (ví dụ máy nhỏ nhưng hàn túi nặng >5kg).
- Khô dầu mỡ: Các ổ bi, con lăn truyền động lâu ngày không được bảo trì.
- Bề mặt đặt máy: Máy đặt trên bàn không phẳng, gây cộng hưởng rung.
*** Cách xử lý:
- Chỉ nên sử dụng tối đa 80% công suất của máy, để giữ máy bền bỉ, kéo dài tuổi thọ
- Bôi trơn định kỳ bằng mỡ chịu nhiệt.
- Đặt máy ở bề mặt bằng phẳng, chắn chắn.

1.7. Lỗi bộ phận in date (Đối với dòng máy hàn túi có in date)

*** Nguyên nhân:
- Nhiệt độ in chưa đủ: Bộ phận in date cần một mức nhiệt riêng (thường từ 90-120°C).
- Mực nhiệt kém chất lượng: Mực bị khô hoặc không tương thích với chất liệu túi.
- Bánh in date bị mòn: Các ký tự đồng bị mòn sau thời gian dài dập vào bao bì.
*** Cách xử lý:
- Tăng nhẹ nhiệt độ in cho đến khi ký tự in rõ nét hơn
- Thay cuộn mực nhiệt chính hãng và kiểm tra độ sắc nét của các chữ số đồng.

Lỗi thường gặp ở máy hàn miệng túi liên tục và cách khắc phục

>>>> Có thể bạn bỏ lỡ:Cách sử dụng máy hàn túi công nghiệp dạng đứng

2. Bí quyết sử dụng máy hàn miệng túi liên tục kéo dài tuổi thọ

- Làm nguội máy trước khi tắt nguồn: Khi hoàn thành công việc, bạn tuyệt đối không được tắt máy ngay lập tức. Hãy tắt công tắc nhiệt và để băng tải cùng quạt gió tiếp tục vận hành thêm khoảng 5-10 phút. Việc này giúp tản nhiệt dư thừa tích tụ tại thanh đồng, ngăn chặn tình trạng dây vải bị giòn, cháy hoặc biến dạng do sốc nhiệt đột ngột.
- Điều chỉnh nhiệt độ đồng bộ với tốc độ băng tải: Bạn nên bắt đầu với mức nhiệt thấp và tăng dần cho đến khi đạt được mối hàn hoàn hảo, tránh việc để nhiệt độ quá cao trong khi băng tải chạy chậm. Điều này không chỉ giúp bảo vệ thanh gia nhiệt khỏi tình trạng quá tải mà còn hạn chế tối đa việc túi nhựa bị nóng chảy dính chặt vào dây vải.
- Vệ sinh định kỳ và loại bỏ nhựa bám trên thanh đồng: Trong quá trình hàn, các mẩu nhựa thừa hoặc bụi bẩn từ bao bì rất dễ bám vào dây curoa và bộ phận gia nhiệt. Nếu không được lau chùi sạch sẽ sau mỗi ca làm việc, các vết bẩn này sẽ bị tôi cứng, gây cản trở khả năng truyền nhiệt và làm xước bề mặt bao bì.
- Bảo dưỡng hệ thống cơ khí và tra dầu bôi trơn: Các bộ phận chuyển động như bánh răng, dây xích và vòng bi cần được kiểm tra định kỳ hàng tháng. Việc tra mỡ bôi trơn kịp thời sẽ giảm thiểu ma sát, giúp mô-tơ không phải gồng mình hoạt động quá công suất, từ đó giảm tiếng ồn và ngăn ngừa sự mài mòn linh kiện.
- Kiểm soát độ căng và chất lượng dây curoa: Đây là linh kiện tiêu hao quan trọng nhất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đóng gói. Bạn cần kiểm tra độ căng của dây thường xuyên; dây quá trùng sẽ làm mối hàn bị nhăn, trong khi dây quá căng sẽ gây áp lực lên các trục quay. Khi thấy dây có dấu hiệu sờn, rách hoặc chuyển màu đen sậm, hãy thay thế ngay lập tức để bảo vệ các linh kiện bên trong và đảm bảo tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Hy vọng bài viết trên đã giúp bạn "bắt bệnh" thành công chiếc máy ép miệng túi của mình. Việc nắm rõ các lỗi thường gặp ở máy hàn miệng túi liên tục không chỉ giúp bạn chủ động trong sản xuất mà còn tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì. Nếu bạn còn gặp lỗi kỹ thuật nào khác, hãy liên hệ Hải Minh qua hotline hoặc website: https://sieuthihaiminh.vn/may-han-mieng-tui.html để được hỗ trợ nhanh chóng.