Máy đột lỗ là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng cơ khí, nhà máy gia công kim loại, xây dựng kết cấu thép, tủ điện, máng cáp,...Tuy nhiên khi vận hành thì chắc chắn sẽ gặp phải nhiều trục trặc, máy đột lỗ thuỷ lực sẽ bị lỗi tình trạng này thường không hay gặp nhưng nếu gặp phải bạn cần có cách khắc phục để không gây gián đoạn sản xuất.
Bạn có biếtmáy đột lỗ thuỷ lực thường gặp lỗi gì? nguyên nhân do đâu và cách khắc phục nhanh nhất là gì? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ những lỗi thường gặp, cách xử lý hiệu quả.1. Dấu hiệu nhận biết máy đột lỗ thủy lực bị lỗi:
Việc người dùng nhận biết sớm các dấu hiệu bất thường của máy đột giúp xử lý kịp thời tránh hư hỏng nặng, một số dấu hiệu gồm:- Máy đột nhiên yếu, không xuyên thủng vật liệu.
- Máy không hoạt động dù đã cấp điện.
- Xi lanh không hồi về.
- Dầu thuỷ lực rò rỉ.
- Máy khi hoạt động phát ra tiếng ồn lớn, rung mạnh.
- Lỗ đột bị méo, không đúng kích thước
- Máy nóng nhanh một cách bất thường.
Khi bạn thấy máy có xuất hiện những dấu hiện trên rất có thể máy đột lỗ thuỷ lực đang gặp lỗi và kiểm tra ngay.2.Nguyên nhân phổ biến khiến máy đột lỗ thủy lực bị lỗi
2.1 Máy đột lỗ thuỷ lực hoạt động yếu, lực đột không đủ.
Nguyên nhân:- Áp suất dầu thuỷ lực không đủ
- Dầu thuỷ lực bị bẩn, lẫn tạp chất.
- Bơm thuỷ lực bị mòn hoặc bị hư hỏng.
- Van an toàn bị xả áp sớm.
- Sử dụng khuôn đột không phù hợp với độ dày vật liệu.
Cách xử lý:- Kiểm tra cũng như điều chỉnh áp suất làm việc sao cho đúng thông số của nhà sản xuất.
- Thay dầu thuỷ lực định kỳ, vệ sinh thùng dầu.
- Kiểm tra bơm thuỷ lực, thay thế nếu bơm yếu.
- Kiểm tra van an toàn, điều chỉnh hoặc thay mới.
- Sử dụng loại khuôn đột theo tiêu chuẩn vật liệu.
Mẹo nhanh: Nếu máy bị yếu đột bất thường, hãy kiểm tra dầu thuỷ lực trước tiên vì đây là nguyên nhân phổ biến nhất.2.2 Thiếu dầu hoặc dầu thuỷ lực kém chất lượng:
Đây là nguyên nhân chính dẫn đến máy đột lỗ thuỷ lực hoạt động không ổn định:
Nguyên nhân:- Lực đột của máy yếu
- Máy rung, phát ra tiếng kêu lớn
- Bơm nhanh chóng
Cách xử lý:- Nên kiểm tra mức dầu trước khi sử dụng
- Thay dầu định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Lưu ý: Không nên trộn lẫn các loại dầu khác nhau.2.3 Hệ thống thủy lực bị rò rỉ:
- Rò rỉ dầu dẫn đến giảm áp suất, ảnh hưởng đến lực đột.
- Các vị trí thường dễ bị rò rỉ: Ống dẫn dầu, khớp nối, phớt xi lanh, van thuỷ lực..
Hậu quả: Máy đột không đủ lực, hao dầu, mất an toàn lao động, có thể gây cháy nổ nếu tiếp xúc nguồn nhiệt.
Cách xử lý:- Siết chặt các khớp nối
- Thay ống dầu bị nứt, lão hoá.
- Thay phớt xi lanh khi bị mòn.
Lưu ý: Hãy ngừng máy ngay sau khi phát hiện dấu hiệu rò rỉ để đảm bảo an toàn.
2.4 Dao đột bị mòn, cùn hoặc gãy:
Đây là bộ phận rất quan trọng của máy chịu lực trực tiếp nên rất dễ bị hao mòn, người dùng cần phải chú ý khi bảo quản và sử dụng.
Nguyên nhân: - Đột vật liệu quá dày so với khả năng máy.
- Dao đột kém chất lượng.
- Không mài hoặc thay dao đúng thời điểm.
Dấu hiệu:
Lỗ đột không tròn, bị ba via, máy đột chậm, phát ra tiếng kêu lớn, dao bị kẹt trong vật liệu.
Cách xử lý:- Kiểm tra độ mòn của dao đột thường xuyên.
- Mài dao đúng kỹ thuật hoặc thay mới.
- Chọn dao đột đúng kích thước và chất liệu.
Lưu ý: Dao tốt giúp tăng tuổi thọ máy cũng như chất lượng lỗ đột.2.5 Bơm thủy lực gặp sự cố:
Các lỗi thường gặp:- Bơm không lên áp.
- Bơm chạy nhưng lực yếu
- Bơm phát tiếng ồn lớn
Nguyên nhân: Không khí lọt vào hệ thống, bơm bị mòn, van an toàn bị kẹt.
Cách xử lý:- Xả khí trong hệ thống
- Kiểm tra van an toàn
- Thay bơm khi đã quá mòn.
Lưu ý: Nếu không có chuyên môn, nên liên hệ ngay với chuyên viên kỹ thuật có chuyên môn.2.6 Vận hành sai kỹ thuật:
Nhiều trường hợp máy bị lỗi không phải do thiết bị mà là do người sử dụng vận hành sai cách.
Các sai lầm thường gặp:
Đột liên tục quá lâu không nghỉ, đặt vật liệu lệch tâm, không vệ sinh máy ngay sau khi sử dụng, không tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất.
Cách xử lý: - Không đột quá tải
- Cho máy nghỉ ngay khi làm việc liên tục
- Đặt vật liệu đúng tâm đột.
- Luôn đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi dùng.
2.7 Không bảo trì, bảo dưỡng định kỳ:
Máy nào cũng vậy khi không được bảo dưỡng định kỳ chắc chắn sẽ xuống cấp.
Hậu quả: Dầu bẩn làm hỏng van và bơm, phớt cao su lão hoá, gây rò rỉ, giảm tuổi thọ máy.
Cách xử lý: Lập lịch bảo dưỡng định kỳ- Vệ sinh máy hàng ngày
- Kiểm tra dầu hàng tuần
- Bảo dưỡng tổng thể mỗi 3-6 tháng
3. Cách phòng tránh máy đột lỗ thủy lực bị lỗi hiệu quả và bền lâu:
Để tránh cho máy đột lỗ bị lỗi lồi mới sửa chữa thì việc chủ động phòng tránh sự cố sẽ giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm được nhiều chi phí hơn, hạn chế gián đoạn sản xuất cũng như kéo dài tuổi thọ cho thiết bị.
Dưới đây là những giải pháp phòng tránh lỗi máy đột lỗ thủy lực hiệu quả nhất mà người dùng nên áp dụng:
Lựa chọn máy đột lỗ thuỷ lực chính hàng, chất lượng cao:
Ngay từ khâu chọn máy chính hãng, có nguồn gốc rõ ràng sẽ giúp hạn chế tối đa các lỗi phát sinh trong quá trình sử dụng các máy tốt thường có hệ thống thuỷ lực ổn định, vật liệu chế tạo bền bỉ, dao đột đạt độ cứng tiêu chuẩn.
Đào tạo người vận hành đúng kỹ thuật:
Nhiều trường hợp máy đột lỗ hư hỏng xuất phát từ sai sót trong các thao tác sử dụng vì vậy người vận hành cần: Hiểu rõ nguyên lý hoạt động của máy, biết cách chọn đúng loại dao đột phù hợp, tuân thủ quy trình vận hành an toàn.
Việc đột vật liệu quá dày hoặc làm việc liên tục trong thời gian dài sẽ khiến: Bơm thuỷ lực nhanh xuống cấp, dao đột dễ mòn, gãy, hệ thống thuỷ lực quá tải.
Bảo quản máy đúng cách sau khi sử dụng:
Sau mỗi ca làm việc nên vệ sinh máy sạch sẽ, lau khô dầu mỡ bám bên ngoài, cất giữ máy ở nơi khô ráo và thoáng mát.
Ghi chép và theo dõi lịch sử bảo trì:
Điều này có vẻ như không quan trọng nhưng việc ghi lại thời điểm thay dầu, lần thay dao đột, các lỗi đã từng xảy ra. Sẽ giúp cho người dùng chủ động kiểm soát tình trạng máy, phát hiện sớm các nguy cơ hư hỏng và xử lý kịp thời.4. Giải pháp phòng tránh lỗi máy đột lỗ thủy lực hiệu quả nhất:
Không phải lúc nào lỗi của máy đột lỗ thuỷ lực bạn cũng có thể khắc phục, trong nhiều trường hợp, việc tự sửa sai cách có thể khiến tình trạng máy nghiêm trọng hơn, nếu gặp các dấu hiệu sau bạn nên gọi dịch vụ sửa chữa máy:- Máy không lên áp: Dù bạn đang kiểm tra dầu nhưng máy vẫn không tạo đủ lực đột rất có thể bơm thuỷ lực bị hỏng, van an toàn gặp sự cố, hệ thống bị lọt khí. Những lỗi này cần có kỹ thuật viên có chuyên môn xử lý.
- Bơm thuỷ lực gây tiếng ồn lớn: Tiếng kêu lạ, rung mạnh khi vận hành là dấu hiệu cảnh báo, nếu tiếp tục sử dụng, nguy cơ hỏng bơm hoàn toàn rất cao.
- Xi lanh thuỷ lực bị hỏng nặng: Có các dấu hiệu như rò rỉ dầu nhiều, xi lanh hoạt động không đều, hành trình đột không ổn định.
- Máy đã sử dụng lâu năm: Với những máy đột lỗ lâu năm đã hoạt động trong thời gian dài, việc bảo dưỡng tổng thể và kiểm tra toàn bộ
Lỗi ở máy đột lỗ thuỷ lực là những vấn đề thường gặp nhưng hoàn toàn có thể xử lý nhanh chóng nếu bạn xác định đúng nguyên nhân. Từ các lỗi đơn giản như thiếu dầu, hao mòn cho đến các sự cố phù hợp. Hi vọng với bài viết trên bạn hiểu rõ nguyên nhân khiến máy đột lỗ thuỷ lực bị lỗi.Xem thêm: Nguyên Tắc Sử Dụng Máy Đột Lỗ Hiệu Quả An Toàn
