Dây chuyền cắt co màng tự động có mức đầu tư cao hơn máy bán tự động nên không phải xưởng nào cũng cần sử dụng ngay. Thời điểm phù hợp thường xuất hiện khi sản lượng tăng, công đoạn đóng gói cần nhiều nhân công hoặc máy hiện tại không còn đáp ứng được tốc độ sản xuất.

Vậy khi nào nên đầu tư dây chuyền cắt co màng tự động? Doanh nghiệp có thể dựa vào sản lượng thực tế, số nhân công, mức độ ổn định của sản phẩm cần đóng gói màng co
1. Những dấu hiệu cho thấy xưởng nên đầu tư dây chuyền tự động
Không nên quyết định đầu tư chỉ vì muốn nâng cấp thiết bị. Cần xem công đoạn đóng gói hiện tại đang gặp vấn đề gì và máy tự động có giải quyết được vấn đề đó hay không.
a. Sản lượng đóng gói tăng cao
Khi số lượng sản phẩm cần đóng gói tăng liên tục, thao tác cấp hàng, cắt màng, hàn và đưa sản phẩm qua buồng co bằng tay sẽ mất nhiều thời gian.
Dây chuyền tự động có thể liên kết các công đoạn thành một quy trình liên tục. Điểm cần quan tâm không phải tốc độ tối đa ghi trên máy mà là số sản phẩm thực tế cần xử lý trong một ca. Từ sản lượng này mới xác định được công suất dây chuyền cần đầu tư.
b. Công đoạn đóng gói cần nhiều nhân công
Nếu mỗi sản phẩm đều cần người đặt hàng, cấp màng, hàn cắt, đưa qua buồng co hoặc chỉnh lại màng, chi phí nhân công sẽ tăng theo sản lượng.
Khi các thao tác này lặp lại liên tục, tự động hóa có thể giảm số lần người vận hành phải can thiệp trực tiếp. Tuy nhiên, mức tiết kiệm thực tế còn phụ thuộc vào cách bố trí dây chuyền và số người đang sử dụng ở công đoạn đóng gói.

c. Máy hiện tại thường xuyên bị quá tải
Một dấu hiệu khác là máy hiện tại phải chạy gần như liên tục nhưng vẫn không theo kịp tiến độ sản xuất. Sản phẩm phải chờ trước công đoạn đóng gói hoặc nhân công phải tăng ca để hoàn thành đơn hàng.
Lúc này, doanh nghiệp nên xem lại toàn bộ quy trình thay vì chỉ thay một máy có tốc độ cao hơn. Nếu công đoạn cấp hàng, cắt hàn và buồng co không đồng bộ, tăng tốc một bộ phận cũng chưa chắc làm năng suất toàn dây chuyền tăng lên.
2. Tiêu chí cần kiểm tra trước khi đầu tư dây chuyền cắt co màng tự động
Trước khi đầu tư máy cắt co màng tự động, cần kiểm tra 4 yếu tố chính: quy cách sản phẩm, loại màng, mặt bằng và khả năng kết nối với dây chuyền hiện có. Các bộ phận như cấp hàng, hàn cắt, buồng co và băng tải phải hoạt động đồng bộ mới duy trì được năng suất ổn định. a. Sản phẩm có kích thước đồng đều sẽ dễ triển khai tự động hơn
Dây chuyền tự động phù hợp hơn với sản phẩm có kích thước, trọng lượng và cách xếp hàng ít thay đổi.
Nếu sản phẩm thay đổi liên tục, máy phải điều chỉnh nhiều lần, dễ làm gián đoạn quá trình đóng gói. Vì vậy, xưởng có nhóm sản phẩm cố định hoặc số lượng quy cách không quá nhiều sẽ thuận lợi hơn khi tự động hóa.
b. Xác định loại màng và quy cách màng trước khi chọn máy
Trước khi chọn máy, cần xác định loại màng, độ dày, khổ màng và kích thước cuộn đang sử dụng. Những thông số này liên quan trực tiếp đến bộ phận cấp màng, hàn cắt và quá trình co nhiệt.
Không nên chọn dây chuyền trước rồi mới tìm màng. Nên xác định loại màng và quy cách đóng gói trước để chọn cấu hình phù hợp.

c. Kiểm tra mặt bằng để bố trí đủ toàn bộ dây chuyền
Dây chuyền có thể gồm băng tải cấp hàng, bộ phận cắt co, buồng co và khu vực nhận sản phẩm. Vì vậy, không chỉ tính vị trí đặt máy mà cần tính cả hướng đưa hàng vào, đầu ra và khoảng trống thao tác. Nếu mặt bằng quá hẹp, việc cấp hàng, lấy sản phẩm hoặc kết nối với thiết bị khác sẽ khó khăn.
d. Đảm bảo dây chuyền mới có thể kết nối với thiết bị hiện có
Nếu xưởng đã sử dụng băng tải hoặc thiết bị đóng gói phía trước, cần kiểm tra khả năng kết nối trước khi đầu tư. Các yếu tố như chiều cao băng tải, hướng di chuyển, khoảng cách sản phẩm và tốc độ cấp hàng cần phù hợp với dây chuyền mớ
3. Cách tính nhu cầu thực tế trước khi quyết định đầu tư
Trước khi đầu tư dây chuyền cắt co màng tự động, nên dựa vào sản lượng thực tế, thời gian đóng gói và chi phí vận hành hiện tại thay vì chỉ nhìn vào giá máy.

Tính sản lượng cần hoàn thành trong mỗi ca
Trước tiên, xác định số sản phẩm cần đóng gói trong một ca và thời gian thực tế dành cho công đoạn này.
Ví dụ, xưởng cần đóng gói 10.000 sản phẩm trong ca 8 giờ. Không nên lấy đủ 8 giờ để tính công suất vì còn thời gian nghỉ, thay màng, điều chỉnh máy và xử lý các lần dừng nhỏ.
Đối chiếu chi phí nhân công với chi phí đầu tư
Cần thống kê số người đang thực hiện các công đoạn cắt, hàn và co màng, số ca làm việc cũng như thời gian dành cho đóng gói.
Sau đó so sánh với tổng chi phí đầu tư gồm giá máy, lắp đặt, điện năng, bảo dưỡng và vật tư tiêu hao.
Chạy thử bằng sản phẩm thực tế trước khi chốt máy
Khi tư vấn đầu tư dây chuyền cắt co màng tự động, nên chạy thử bằng chính sản phẩm và loại màng dự kiến sử dụng.
Qua lần chạy thử có thể kiểm tra tốc độ đóng gói thực tế, chất lượng đường hàn, độ co của màng và khả năng vận hành liên tục. Một dây chuyền phù hợp không nhất thiết phải có tốc độ cao nhất, mà cần đáp ứng được sản lượng yêu cầu một cách ổn định.
Tư vấn đầu tư dây chuyền cắt co màng tự động nên bắt đầu từ sản lượng, nhân công, quy cách sản phẩm và khả năng kết nối dây chuyền. Khi công đoạn đóng gói đã trở thành điểm chậm và cần vận hành liên tục, tự động hóa sẽ có cơ sở rõ ràng hơn để đầu tư.