Chọn sai hóa chất chà sàn có thể khiến máy chà sàn ngồi lái hoạt động kém hiệu quả, sàn nhanh xuống cấp, thậm chí ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị. Vì vậy, không phải loại hóa chất nào cũng phù hợp để sử dụng với máy. Vậy cách chọn hóa chất chà sàn cho máy chà sàn ngồi lái như thế nào?
Nên dựa vào loại sàn, mức độ bẩn hay đặc tính của hóa chất? Cùng Siêu Thị Hải Minh tìm hiểu những tiêu chí quan trọng để chọn đúng hóa chất, làm sạch hiệu quả và bảo vệ máy tốt hơn. 1. Chọn hóa chất quan trọng với máy chà sàn ngồi lái?
Khác với phương pháp chà sàn truyền thống bằng tay hoặc máy chà sàn đơn (chỉ có chức năng chà), máy chà sàn ngồi lái hoạt động theo chu trình kín với hệ thống thu hồi nước thải liên tục. Nếu lựa chọn hóa chất tẩy rửa bừa bãi, thiết bị sẽ gặp phải các rủi ro kỹ thuật nghiêm trọng:
- Rủi ro hỏng Motor hút do tràn bọt: Khi máy vận hành, hệ thống cánh gạt và motor hút sẽ tạo lực hút chân không mạnh để đưa nước thải vào bồn chứa. Dung dịch tẩy rửa tạo quá nhiều bọt sẽ làm bọt dâng cao nhanh chóng, dâng qua hệ thống phao ngắt và đi thẳng vào động cơ hút, dẫn đến nguy cơ chập cháy motor.
- Chống ăn mòn lá gạt cao su và hệ thống đường ống: Dung dịch có độ axit hoặc kiềm quá mạnh sẽ làm chai cứng, mài mòn lá gạt nước cao su và đóng cặn tắc nghẽn van xả, van điện từ cấp nước.
- Bảo vệ độ bền mặt sàn công nghiệp: Chọn sai hóa chất gốc tẩy rửa có thể làm mài mòn lớp phủ bóng Epoxy, làm ố vàng đá Granite, Marble hoặc gây phá hủy kết cấu bề mặt sàn gạch men. 2. Tiêu chí chọn hóa chất cho máy chà sàn ngồi lái
2.1. Ưu tiên hóa chất ít bọt
Đây là tiêu chí quan trọng và bắt buộc hàng đầu khi chọn hóa chất cho máy chà sàn liên hợp nói chung và máy chà sàn ngồi lái nói riêng.
- Các dòng hóa chất vệ sinh công nghiệp chuyên dụng được thiết kế công thức hóa học đặc biệt với sức căng bề mặt thấp, khả năng làm sạch vết bẩn nhanh nhưng cực kỳ ít bọt.
- Trong trường hợp bắt buộc phải xử lý vết bẩn đặc thù sinh ra bọt hoặc khi hóa chất vô tình tạo bọt, người vận hành cần pha bổ sung dung dịch khử bọt trực tiếp vào thùng chứa nước thải để triệt tiêu bọt ngay lập tức.
2.2. Chọn hóa chất theo nồng độ ph với từng loại sàn
Mỗi loại bề mặt sàn nhà xưởng, trung tâm thương mại hay bệnh viện lại có tính chất hóa cơ lý khác nhau. Việc chọn hóa chất dựa trên độ pH sẽ quyết định hiệu quả làm sạch và tuổi thọ của sàn:
| Bề mặt sàn | Môi trường bám bẩn | Độ pH hóa chất | Lưu ý |
| Sàn Đá Granite, Marble, Gạch Men | Bụi bẩn sinh hoạt, dấu chân, cặn nhẹ | Trung tính (pH 6 - 8) | Không làm mất độ bóng, không gây ăn mòn lớp phủ Wax bảo vệ. |
| Sàn Bê Tông, Sơn Epoxy Nhà Xưởng | Vết dầu mỡ máy móc, vết bánh xe, bẩn mỡ công nghiệp | Kiềm nhẹ đến Kiềm vừa (pH 8 - 11) | Giúp xà phòng hóa và phá vỡ liên kết cấu trúc dầu mỡ bám dính. |
| Sàn Cặn Vôi, Rỉ Sét, Xi Măng Sau Thi Công | Cặn khoáng, rỉ sét, vữa xi măng bám cứng | Axit loãng (pH 3 - 5) | Cần thử nghiệm diện tích nhỏ, xả sạch nước ngay sau khi chà để tránh hỏng sàn. |
2.3. Thương hiệu và tiêu chuẩn an toàn môi trường
- Nguồn gốc xuất xứ rõ ràng: Chọn sản phẩm tẩy rửa từ các thương hiệu uy tín có nhãn mác, thông số kỹ thuật rõ ràng.
- Độ an toàn sức khỏe: Máy chà sàn ngồi lái thường vận hành liên tục trong không gian khép kín (nhà máy, kho hàng, trung tâm thương mại). Hóa chất cần có mùi hương tự nhiên nhẹ nhàng, không phát tán độc hại để đảm bảo an toàn cho người vận hành lẫn công nhân xung quanh.
- Khả năng phân hủy sinh học: Ưu tiên hóa chất thân thiện với môi trường, dễ phân hủy khi xả vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy.
3. Quy trình và lưu ý khi vận hành máy chà sàn ngồi lái
Việc vận hành máy chà sàn ngồi lái đúng cách không chỉ giúp làm sạch sàn nhanh và đồng đều mà còn hạn chế hao mòn các bộ phận của máy. Từ khâu kiểm tra thiết bị, lựa chọn chế độ làm sạch đến thao tác di chuyển và vệ sinh sau khi sử dụng, mỗi bước đều cần được thực hiện đúng kỹ thuật. 3.1. Hướng dẫn pha hóa chất đúng kỹ thuật
Pha hóa chất sai cách không chỉ làm giảm hiệu quả chà rửa mà còn có thể gây hại cho thiết bị:
- Quy tắc "Cấp nước trước - Cho hóa chất sau": Luôn đong đủ lượng nước sạch vào bồn chứa nước sạch của máy chà sàn trước, sau đó mới rót hóa chất theo tỷ lệ quy định. Việc đổ hóa chất trực tiếp trước rồi xối nước mạnh sẽ làm bọt trào ngược ngay trong bồn cấp.
- Tuân thủ đúng tỷ lệ pha: Đọc kỹ tỷ lệ hướng dẫn từ nhà sản xuất hóa chất (thường là 1:20, 1:50 hoặc 1:100 tùy thuộc vào mức độ bẩn). Tránh pha quá đậm đặc gây lãng phí, bám rít bề mặt sàn và tạo bọt dư thừa.
3.2. Không trộn lẫn hóa chất bừa bãi
Một sai lầm nguy hiểm trong vệ sinh công nghiệp là tự ý phối trộn nhiều loại hóa chất với nhau (ví dụ: trộn dung dịch tẩy gốc Axit với dung dịch tẩy gốc Kiềm/Tẩy Javel):
- Phản ứng trung hòa giữa Axit và Kiềm sẽ làm triệt tiêu tác dụng tẩy rửa của cả hai loại.
- Trộn lẫn hóa chất khác gốc có thể sinh ra khí độc nguy hiểm (như khí Clo), gây cháy nổ nhẹ hoặc kết tủa cặn bẩn làm tắc nghẽn hệ thống bơm, béc phun và đường ống xả của máy chà sàn.
3.3. Vệ sinh và bảo dưỡng máy chà sàn sau khi sử dụng hóa chất
- Súc rửa bồn chứa nước thải: Sau khi hoàn thành ca làm việc, xả toàn bộ nước thải ra ngoài và dùng vòi nước rửa sạch cặn bẩn bám trong bồn chứa nước thải để tránh vi khuẩn và nấm mốc gây mùi hôi.
- Rửa sạch lá gạt và bàn chải: Hóa chất đọng lại trên bàn chải chà sàn và lá gạt cao su lâu ngày sẽ làm lão hóa vật liệu. Hãy xịt rửa sạch sẽ các bộ phận này bằng nước sạch.
- Xả thông đường ống xả hóa chất: Định kỳ dùng nước sạch chạy máy không hóa chất vài phút để súc rửa hệ thống ống dẫn và van điện từ, ngăn ngừa cặn hóa chất đóng vón làm tắc đường ống.
Chọn đúng hóa chất chà sàn giúp máy chà sàn ngồi lái làm sạch hiệu quả và hạn chế các vấn đề trong quá trình vận hành. Khi lựa chọn, nên ưu tiên hóa chất phù hợp với loại sàn, mức độ bẩn và được khuyến nghị sử dụng cho máy chà sàn. Đừng chỉ chọn theo giá rẻ; hãy cân nhắc khả năng làm sạch, độ an toàn cho sàn và mức độ tương thích với thiết bị để đạt hiệu quả tốt và tiết kiệm chi phí lâu dài. 
