Cấu tạo máy hàn ống nhựa thủy lực và chức năng từng bộ phận

1. Cấu tạo máy hàn ống nhựa thủy lực

Máy hàn ống nhựa thủy lực là một hệ thống tích hợp gồm nhiều thành phần chuyên biệt, mỗi bộ phận đóng vai trò quan trọng trong quá trình tạo ra mối hàn hoàn hảo. Các bộ phận chính bao gồm:

• Khung kẹp ống: Giữ cố định hai đầu ống trong suốt quá trình hàn, giúp đảm bảo độ thẳng và đồng tâm.
• Máy bào ống: Dùng để làm phẳng và làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa hai đầu ống trước khi hàn.
• Đĩa gia nhiệt: Tạo nhiệt độ phù hợp để nung chảy bề mặt ống, chuẩn bị cho quá trình ép nối.
• Bộ ép thủy lực: Cung cấp lực ép mạnh và ổn định, giúp hai đầu ống kết dính hoàn toàn sau khi gia nhiệt.
• Tủ điện điều khiển: Cho phép điều chỉnh các thông số như áp lực, nhiệt độ, và thời gian hàn một cách chính xác.
• Giá đỡ gia nhiệt và máy bào: Dùng để đặt, bảo quản và thao tác thuận tiện khi không sử dụng thiết bị.

2. Chức năng của các bộ phận máy hàn ống thủy lực

Mỗi bộ phận của máy hàn ống nhựa được thiết kế với chức năng riêng biệt, nhưng tất cả cùng hợp lực để tạo ra một quy trình hàn hiệu quả và chính xác.

2.1 Khung kẹp ống

Cấu tạo: Thường bao gồm một khung kim loại vững chắc với các ngàm kẹp (thường là 4 ngàm), có thể tháo lắp các tay kẹp/bán nguyệt (inserts) để phù hợp với các đường kính ống khác nhau.

Chức năng:

• Cố định và định tâm ống: Giữ chặt hai đầu ống cần hàn và các đoạn ống còn lại một cách vững chắc, không cho xê dịch, đảm bảo chúng luôn nằm trên một đường thẳng và đồng trục trong suốt quá trình chuẩn bị và hàn.
• Truyền lực ép: Tiếp nhận lực đẩy từ bộ ép thủy lực và truyền đến các đầu ống, tạo ra áp suất cần thiết để chúng kết nối với nhau.

Tầm quan trọng: Là nền tảng cho sự chính xác của mối hàn, đảm bảo ống không bị lệch tâm hay biến dạng dưới lực ép.

 

2.2 Máy bào ống 

Cấu tạo: Gồm một motor điện quay hai lưỡi dao bào chuyên dụng, được đặt đối xứng và xoay ngược chiều nhau.

Chức năng: Bào sạch hoàn toàn các vết bẩn, gờ, vết cắt không đều, lớp oxy hóa trên bề mặt tiếp xúc của hai đầu ống. Tạo ra hai mặt phẳng mịn, song song tuyệt đối, lý tưởng cho quá trình hàn.

Tầm quan trọng: Đảm bảo mối hàn không có tạp chất, không có khe hở, và đạt độ bền tối đa. Nếu bề mặt không phẳng, mối hàn sẽ yếu và dễ rò rỉ.

2.3 Đĩa gia nhiệt 

Cấu tạo: Là một tấm kim loại phẳng, hình tròn hoặc vuông, có bộ phận gia nhiệt bằng điện trở bên trong. Bề mặt được phủ lớp chống dính Teflon chất lượng cao. Thường tích hợp đồng hồ đo nhiệt độ hoặc đèn báo.

Chức năng:

• Làm nóng chảy đều bề mặt ống: Đặt giữa hai đầu ống đã được bào phẳng, đĩa gia nhiệt cung cấp nhiệt độ chuẩn (thường 200-220°C cho HDPE) để làm nóng chảy đồng đều và chính xác bề mặt tiếp xúc của nhựa.
• Chống dính: Lớp Teflon giúp nhựa nóng chảy không bám dính vào đĩa, dễ dàng rút đĩa ra khi đến giai đoạn ép.

Tầm quan trọng: Đảm bảo nhiệt độ hàn chính xác và đồng đều là yếu tố quyết định chất lượng cuối cùng của mối hàn.

 

2.4 Bộ ép thủy lực 

Cấu tạo: Đây là trái tim của máy hàn thủy lực, gồm motor điện, bơm dầu thủy lực, các van điều khiển, ống dẫn dầu, và đặc biệt là đồng hồ đo áp suất.

Chức năng:

• Tạo lực ép mạnh mẽ và ổn định: Bơm dầu thủy lực tạo ra áp suất, truyền đến khung kẹp ống để đẩy hai đầu ống vào nhau với lực ép mong muốn.
• Kiểm soát và duy trì áp suất chính xác: Đồng hồ đo áp suất giúp người vận hành theo dõi và điều chỉnh lực ép theo đúng tiêu chuẩn hàn. Hệ thống duy trì áp suất ổn định trong suốt giai đoạn làm nguội mối hàn, đảm bảo liên kết chặt chẽ.

Tầm quan trọng: Đây chính là chức năng của bộ điều khiển thủy lực, đảm bảo độ chính xác và ổn định của lực ép – yếu tố then chốt cho một mối hàn bền vững, không rỗng, không rò rỉ.

2.5 Tủ điện điều khiển

Cấu tạo: Chứa các mạch điện, rơ-le, công tắc (bật/tắt máy bào, đĩa nhiệt, bơm thủy lực), nút điều khiển, đèn báo trạng thái, cầu chì/aptomat bảo vệ quá tải.

Chức năng:

• Cung cấp & phân phối điện năng: Phân phối điện năng đến tất cả các bộ phận của máy.
• Điều khiển hoạt động: Cho phép người vận hành điều khiển bật/tắt, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, áp suất, thời gian.
• Bảo vệ an toàn: Chứa các thiết bị bảo vệ quá tải, ngắn mạch, đảm bảo an toàn cho máy và người vận hành.

Tầm quan trọng: Trung tâm điều khiển toàn bộ quá trình hàn, đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả theo các thông số kỹ thuật.

2.6 Gía đỡ gia nhiệt và máy bào

Cấu tạo: Thường là một khung kim loại vững chắc, có bánh xe hoặc chân đế ổn định.

Chức năng:

• Hỗ trợ an toàn: Đặt đĩa gia nhiệt và máy bào khi không sử dụng hoặc trong quá trình chờ. Điều này giúp bảo vệ các bộ phận này khỏi hư hại và ngăn ngừa nguy cơ bỏng do đĩa nhiệt đang nóng.
• Di chuyển thuận tiện: Giúp dễ dàng di chuyển đĩa nhiệt và máy bào vào/ra vị trí hàn một cách nhanh chóng và an toàn.

Tầm quan trọng: Nâng cao tính tiện dụng, an toàn và hiệu quả cho người vận hành tại công trường.

3. Nguyên lý hoạt động chi tiết của máy hàn ống thủy lực 

3.1 Nguyên lý cơ hoạt động cơ bản của thiết bị

• Hóa dẻo: Dùng đĩa nhiệt để gia nhiệt, làm cho cấu trúc phân tử của nhựa HDPE tại bề mặt chuyển từ dạng tinh thể sang dạng vô định hình (trạng thái hóa dẻo, nóng chảy).
• Liên kết phân tử: Nhanh chóng loại bỏ đĩa nhiệt và dùng lực ép từ hệ thống thủy lực để ép chặt hai bề mặt đã hóa dẻo vào nhau. Lực ép này khiến các phân tử PE của hai đoạn ống bị đảo trộn và hòa lẫn vào nhau.
• Làm nguội và tạo mối hàn: Khi mối nối nguội đi, cấu trúc phân tử quay lại dạng tinh thể. Bề mặt phân cách ban đầu sẽ biến mất, hai đoạn ống trở thành một thể thống nhất, tạo nên một mối hàn chất lượng cao, độ bền tương đương với chính vật liệu ống.

 

3.2 Quy trình vận hành cơ bản của máy hàn ống nước thủy lực

4. Các lưu ý quan trọng khi vận hành thiết bị hàn ống thủy lực 

4.1 Thông số hàn

• Các thông số kỹ thuật như nhiệt độ và thời gian (T1, T2, T4, T5) phải được cài đặt chính xác theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất ống.
• Mỗi loại vật liệu (PE80, PE100...) và kích thước, độ dày ống khác nhau sẽ có giá trị cài đặt riêng.
• Việc thiết lập sai có thể gây mối hàn không kín, biến dạng hoặc giảm độ bền cơ học của ống.

4.2 Điều kiện môi trường

• Quá trình hàn phải được tiến hành trong môi trường khô ráo, sạch sẽ, tránh mưa, sương hoặc độ ẩm cao.
• Không để nước, bụi hoặc gió mạnh ảnh hưởng đến mặt tiếp xúc khi hàn.
• Môi trường ổn định giúp đảm bảo an toàn điện và chất lượng mối hàn cao nhất.

4.3 Yêu cầu với người vận hành

• Người vận hành cần được đào tạo chuyên môn về kỹ thuật hàn áp lực và an toàn lao động.
• Phải nắm rõ cách điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian hàn phù hợp với từng loại máy và vật liệu.
• Kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị thường xuyên để đảm bảo máy hoạt động ổn định, kết nối chính xác và an toàn tuyệt đối.

Việc khám phá cấu tạo máy hàn ống nhựa thủy lực cùng từng bộ phận là chìa khóa để làm chủ công nghệ hàn ống, đảm bảo chất lượng mối hàn và hiệu quả công trình. Hy vọng bài viết này đã cung cấp cho bạn cái nhìn chuyên sâu để đưa ra lựa chọn và vận hành máy một cách tối ưu nhất. Để không bỏ lỡ những thông tin giá trị và chuyên sâu về thiết bị xây dựng, máy móc công nghiệp, hãy theo dõi website của chúng tôi ngay hôm nay.