Máy mài sàn công nghiệp thường xuyên phải hoạt động trong môi trường nhiều bụi bẩn và cường độ làm việc cao. Sau một thời gian sử dụng, thiết bị có thể xuất hiện các sự cố như rung lắc mạnh, động cơ quá nhiệt, máy không khởi động hoặc hiệu suất mài giảm sút.
Nếu không phát hiện và xử lý kịp thời, những lỗi nhỏ này có thể dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng hơn. Hãy cùng điểm qua những lỗi thường gặp và cách khắc phục hiệu quả trong bài viết sau.1. Máy mài sàn công nghiệp không vào điện, không hoạt động
Đây là một trong những sự cố phổ biến nhất tại các công trình, khiến toàn bộ dây chuyền thi công bị gián đoạn.1.1. Nguyên nhân kỹ thuật
- Hệ thống dẫn điện gặp sự cố: Dây nguồn điện bị đứt ngầm, bị dập do vật nặng đè lên, hoặc phích cắm bị hỏng, lỏng chân tiếp xúc.
- Sự cố nguồn cấp: Điện áp tại công trình không ổn định, bị sụt áp hoặc nguồn điện không đáp ứng đúng điện áp định mức của máy (đặc biệt là dòng máy mài 3 pha 380V đòi hỏi nguồn cấp khắt khe).
- Lỗi linh kiện điều khiển: Công tắc nguồn (CB), bộ khởi động từ hoặc rơ-le chống quá tải của máy bị hư hỏng do dòng điện tăng đột ngột.1.2. Cách xử lý an toàn và triệt để
- Bước 1: Ngắt nguồn điện tổng, sử dụng bút thử điện hoặc đồng hồ vạn năng để kiểm tra phích cắm và nguồn điện đầu vào xem có điện áp hay không.
- Bước 2: Kiểm tra dọc theo chiều dài dây dẫn. Nếu phát hiện các vết hở, đứt, cần tiến hành nối lại và quấn băng dính cách điện chuyên dụng cẩn thận, hoặc thay thế dây nguồn mới để đảm bảo an toàn lao động.
- Bước 3: Đảm bảo nguồn điện tại công trình luôn đáp ứng đúng thông số kỹ thuật của thiết bị. Nếu hệ thống điện công trình quá yếu, cần sử dụng thêm máy ổn áp hoặc máy phát điện độc lập.2. Đĩa mài không quay hoặc quay rất yếu
Sự cố này ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất cắt phá bề mặt bê tông, khiến động cơ dễ bị quá nhiệt và cháy nổ.2.1. Nguyên nhân kỹ thuật
- Kẹt dị vật cơ học: Trong quá trình mài phá, các mảnh vỡ bê tông, đinh sắt, vữa thừa hoặc bụi bẩn tích tụ quá dày bám chặt vào trục quay, bánh răng chuyển động hoặc mâm chứa đĩa mài.
- Quá tải linh kiện điện tử: Tụ điện khởi động (đối với dòng máy 1 pha) bị hỏng, yếu hoặc động cơ bị chập cháy cuộn dây đồng do ép máy hoạt động quá công suất liên tục trong nhiều giờ.2.2. Cách xử lý an toàn và triệt để
- Bước 1: Ngắt kết nối điện hoàn toàn, đợi động cơ nguội hẳn. Lật ngược máy mài để tiếp cận mâm đĩa.
- Bước 2: Tháo các đĩa mài ra, tiến hành vệ sinh sạch sẽ, dùng đục hoặc bàn chải sắt loại bỏ toàn bộ mảnh vỡ bê tông, dị vật kẹt trong trục quay và ổ bi.
- Bước 3: Nếu sau khi vệ sinh trục vẫn nhẹ nhưng đĩa quay yếu hoặc có mùi khét, cần liên hệ ngay bộ phận kỹ thuật để kiểm tra tụ điện hoặc quấn lại cuộn dây đồng của động cơ. Nên thay thế phụ tùng, linh kiện chính hãng cho máy mài sàn công nghiệp để đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt nhất.3. Máy mài sàn rung lắc mạnh và phát ra tiếng ồn lớn bất thường
Khi máy vận hành có hiện tượng giật cục, rung lắc dữ dội truyền lên tay cầm, thợ thi công cần dừng máy ngay lập tức để tránh nguy cơ vỡ đĩa mài gây tai nạn.3.1. Nguyên nhân kỹ thuật
- Lắp đặt đĩa mài sai quy cách: Các đĩa mài hợp kim hoặc đĩa kim cương bị lắp lệch ngàm, không đồng đều về độ cao trên mâm xoay.
- Hao mòn không đồng đều: Một số lưỡi mài bị mòn vẹt hoặc nứt vỡ trước do va phải sắt thép ngầm trong bê tông, gây ra hiện tượng mất cân bằng động học khi mâm quay ở tốc độ cao.
- Lỏng hệ thống liên kết: Các ốc vít cố định mâm mài, khớp nối cao su giảm chấn bị lỏng lẻo hoặc bị rách do lực vặn xoắn liên tục.3.2. Cách xử lý an toàn và triệt để
- Bước 1: Dừng máy hoàn toàn, rút phích cắm điện và kiểm tra hệ thống mâm đĩa.
- Bước 2: Tiến hành siết chặt lại toàn bộ ốc vít định vị. Kiểm tra độ hao mòn của các đĩa mài. Nếu phát hiện đĩa bị nứt, vỡ hoặc mòn quá sâu, bắt buộc phải thay thế đĩa mài mới.
- Bước 3: Khi thay đĩa mài, phải đảm bảo các đĩa lắp trên cùng một mâm có cùng độ dày, cùng chủng loại đầu số (ví dụ: cùng đầu số thô 16#, 30#) để giữ độ cân bằng tuyệt đối cho máy.>>Xem thêm: Cách chọn công suất máy mài sàn theo diện tích công trình
4. Bề mặt sàn sau mài không phẳng đều, kém thẩm mỹ
Lỗi này chủ yếu liên quan đến kỹ thuật vận hành và điều chỉnh cơ học của thiết bị, ảnh hưởng lớn đến nghiệm thu công trình.4.1. Nguyên nhân kỹ thuật
- Phân bổ áp lực sai lệch: Hệ thống cần gạt điều chỉnh áp lực đĩa mài xuống mặt sàn bị lệch, khiến một bên mâm mài bị ép nặng hơn bên còn lại.
- Lỗi thao tác của người vận hành: Người thợ di chuyển máy với tốc độ không đều (chỗ quá nhanh, chỗ dừng lại quá lâu), hoặc không tuân thủ nguyên tắc mài chồng mép đường mài.4.2. Cách xử lý an toàn và triệt để
- Bước 1: Kiểm tra kỹ bộ phận bánh xe và cần gạt áp lực. Điều chỉnh lại hệ thống tạ cân bằng (nếu có) để áp lực ép của máy xuống bề mặt sàn xi măng được đồng đều.
- Bước 2: Đào tạo kỹ thuật viên vận hành di chuyển máy với tốc độ ổn định, tịnh tiến theo đường thẳng.
- Bước 3: Khi chuyển hướng, bắt buộc phải đi đường mài sau đè lên từ 1/3 đến 1/2 chiều rộng của đường mài trước (chồng mép) để triệt tiêu các vệt gồ ghề sót lại.5. Máy không hút được bụi, bụi bay mù mịt tại khu vực thi công
Sự cố này thường xảy ra trên các dòng máy mài tích hợp hệ thống hút bụi công nghiệp tự động, gây ô nhiễm nghiêm trọng và làm giảm tầm nhìn của thợ.5.1. Nguyên nhân kỹ thuật
- Tắc nghẽn hệ thống: Đường ống dẫn bụi từ mâm mài lên bình chứa bị tắc do rác lớn, các mảnh xỉ bê tông hoặc do tích tụ bụi quá lâu ngày không vệ sinh.
- Hư hỏng bộ lọc: Túi lọc bụi bên trong thùng chứa bị rách, thủng hoặc các hạt bụi mịn bám kín các lỗ thoát khí khiến lực hút bị triệt tiêu.
- Hở áp suất: Các khớp nối giữa ống dẫn, cổ hút và thùng chứa bị lỏng, hở, làm tổn thất áp suất hút của motor.5.2. Cách xử lý an toàn và triệt để
- Bước 1: Tắt máy, tháo ống dẫn bụi ra và sử dụng dây thông để làm sạch toàn bộ rác, bê tông kẹt bên trong đường ống.
- Bước 2: Mở thùng chứa bụi, tháo túi lọc bụi ra để giũ sạch bụi mịn bám trên bề mặt. Nếu kiểm tra thấy túi lọc bị rách, thủng, cần tiến hành thay túi lọc mới ngay lập tức để bảo vệ motor hút bụi.
- Bước 3: Kiểm tra và gia cố lại các gioăng cao su, khớp nối dọc theo thân máy, đảm bảo hệ thống luôn được đóng kín để đạt lực hút chân không tối đa.
Phần lớn các sự cố trên máy mài sàn công nghiệp đều có thể được phát hiện và xử lý từ sớm nếu người dùng thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị định kỳ. Việc hiểu rõ nguyên nhân gây lỗi và áp dụng đúng biện pháp khắc phục không chỉ giúp máy vận hành ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ và giảm thiểu chi phí sửa chữa. Đừng quên xây dựng lịch bảo trì phù hợp để thiết bị luôn hoạt động với hiệu suất cao nhất. 
