Trong quá trình đóng gói, nhiều cơ sở lo ngại sản phẩm có thể bị biến dạng, nóng chảy, ảnh hưởng chất lượng hoặc giảm thời hạn sử dụng khi đi qua buồng nhiệt. Vậy máy co màng nhiệt có làm hỏng sản phẩm không? Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây.
1. Máy co màng nhiệt có làm hỏng sản phẩm không?
Máy co màng nhiệt sử dụng nhiệt độ cao để làm màng nhựa co lại, ôm sát bề mặt sản phẩm. Trong quá trình này, sản phẩm cũng chịu tác động của luồng khí nóng bên trong buồng co. Nếu sản phẩm có khả năng chịu nhiệt tốt và được cài đặt chế độ phù hợp, quá trình đóng gói thường không gây ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng.
Tuy nhiên, một số sản phẩm có thể bị hỏng nếu nhiệt độ quá cao, thời gian gia nhiệt kéo dài hoặc màng co tạo lực siết quá lớn. Chẳng hạn:
- Thực phẩm, bánh kẹo: Chocolate có thể mềm hoặc chảy, bánh kem dễ biến dạng, một số loại bánh có lớp trang trí nhạy nhiệt có thể mất hình dáng ban đầu.
- Sữa chua, tàu hủ, đồ uống: Cốc nhựa mỏng có thể biến dạng nếu tiếp xúc với nhiệt quá lâu hoặc nhiệt độ vượt khả năng chịu nhiệt của bao bì.
- Mỹ phẩm, hóa mỹ phẩm: Một số sản phẩm có vỏ nhựa mỏng, nắp hoặc tem nhãn dễ biến dạng, bong keo khi gặp nhiệt cao.
- Đồ điện tử, linh kiện: Các chi tiết nhựa, pin, màn hình hoặc linh kiện nhạy nhiệt cần được bảo vệ kỹ, không nên đưa trực tiếp qua buồng co nếu chưa kiểm tra khả năng chịu nhiệt.
- Sản phẩm đóng trong chai, lọ: Nắp chai, gioăng hoặc thân chai có thể biến dạng nếu vật liệu bao bì không phù hợp với nhiệt độ co màng.
2. 5 nguyên nhân khiến sản phẩm bị hỏng khi sử dụng máy co màng nhiệt
Không ít trường hợp sản phẩm bị biến dạng sau khi đóng gói không phải do thiết bị kém chất lượng mà xuất phát từ cách vận hành chưa phù hợp. Dưới đây là những nguyên nhân cần kiểm tra.
a. Cài đặt nhiệt độ buồng co nhiệt quá cao
Đây là nguyên nhân thường gặp nhất. Khi nhiệt độ được đặt cao hơn mức cần thiết, màng có thể co rất nhanh nhưng sản phẩm bên trong lại phải tiếp xúc với lượng nhiệt lớn.
Tình trạng này dễ gặp khi đóng gói chai nhựa mỏng, hộp mỹ phẩm, thực phẩm hoặc các sản phẩm có chi tiết nhựa nhạy nhiệt.
Cách khắc phục: Không nên tăng nhiệt độ ngay khi thấy màng chưa co đẹp. Hãy kiểm tra loại màng đang sử dụng, tốc độ băng tải và khả năng lưu thông khí nóng. Sau đó điều chỉnh nhiệt từng bước nhỏ, thử nghiệm trên một vài sản phẩm trước khi chạy số lượng lớn.
b. Tốc độ băng tải di chuyển quá chậm
Băng tải chạy chậm khiến sản phẩm nằm trong buồng nhiệt lâu hơn. Dù nhiệt độ không quá cao, thời gian tiếp xúc kéo dài vẫn có thể làm nóng sản phẩm, khiến bao bì mềm, nhãn bong hoặc sản phẩm bên trong biến đổi.
Ngược lại, nếu băng tải chạy quá nhanh, màng có thể chưa kịp co hết, tạo nếp nhăn hoặc lỏng lẻo.
Cách khắc phục: Điều chỉnh tốc độ băng tải đồng thời với nhiệt độ. Khi sản phẩm có khả năng chịu nhiệt thấp, nên thử tăng tốc độ di chuyển và giảm nhiệt độ phù hợp, sau đó kiểm tra độ ôm của màng.
c. Chọn sai loại màng co, không phù hợp với sản phẩm
Không phải loại màng nhựa nào cũng có thể sử dụng trong máy co nhiệt. Mỗi vật liệu có đặc tính co rút, mức nhiệt và khả năng chịu nhiệt khác nhau.
Một số loại thường gặp gồm:
- Màng POF: Có độ trong suốt, mềm và co khá tốt, thường dùng đóng gói thực phẩm, mỹ phẩm, văn phòng phẩm và hàng tiêu dùng.
- Màng PVC: Có khả năng co màng tốt, thường dùng cho một số sản phẩm hộp, chai lọ hoặc hàng tiêu dùng. Tuy nhiên cần chọn đúng quy cách và tuân thủ yêu cầu sử dụng đối với từng loại sản phẩm.
- Màng PE: Có độ dai và khả năng chịu lực tốt, thường dùng để đóng lốc chai nước, lon hoặc kiện hàng. Đặc tính co và mức nhiệt sử dụng khác với POF, PVC.
Nếu chọn màng không phù hợp, người vận hành có thể phải tăng nhiệt hoặc kéo dài thời gian gia nhiệt để màng co lại.
Cách khắc phục: Kiểm tra thông tin vật liệu, độ dày và hướng dẫn nhiệt độ của nhà cung cấp màng. Không nên chọn màng chỉ dựa trên giá thành hoặc độ trong suốt.
d. Luồng khí nóng phân bố không đều
Quạt tuần hoàn có nhiệm vụ đưa khí nóng lưu thông trong buồng co. Nếu quạt hoạt động yếu, cửa gió bị cản hoặc hệ thống gia nhiệt phân bố không đều, một số vị trí trên sản phẩm có thể nhận nhiệt nhiều hơn những vị trí khác.
Cách khắc phục: Kiểm tra quạt tuần hoàn, cửa gió và khu vực bên trong buồng nhiệt. Không xếp sản phẩm quá sát nhau hoặc vượt quá kích thước làm việc của máy.
e. Sản phẩm không phù hợp với phương pháp co nhiệt
Một số mặt hàng có thành phần hoặc cấu tạo nhạy cảm với nhiệt như chocolate, bánh kem, mỹ phẩm dạng sáp, thiết bị điện tử có pin hoặc bao bì nhựa mỏng. Những sản phẩm này không nên mặc định đưa qua buồng co nhiệt như hàng hóa thông thường.
Trong trường hợp cần đóng gói, doanh nghiệp phải kiểm tra khả năng chịu nhiệt của cả sản phẩm lẫn bao bì. Nếu không đáp ứng, nên cân nhắc phương pháp đóng gói khác hoặc sử dụng giải pháp bảo vệ phù hợp.
3. Cách sử dụng máy co màng nhiệt để hạn chế hư hỏng sản phẩm
Để màng co đẹp mà không làm biến dạng sản phẩm, cần kiểm soát nhiệt độ, tốc độ băng tải và thời gian gia nhiệt. Khi chọn máy co màng nhiệt, nên chú ý khả năng điều chỉnh nhiệt, tốc độ tải và kích thước buồng co sao cho phù hợp với hàng hóa.
a. Kiểm tra khả năng chịu nhiệt của sản phẩm và bao bì
Trước khi đóng gói, cần xem xét vật liệu cấu tạo sản phẩm, bao bì và các chi tiết đi kèm. Đặc biệt chú ý đến chai nhựa, nắp, tem nhãn, gioăng cao su, lớp keo và các bộ phận dễ biến dạng.
b. Chọn đúng loại màng co
Màng phải tương thích với kích thước, hình dáng và mục đích đóng gói. Ví dụ, đóng lốc chai nước thường cần loại màng có độ dai và khả năng giữ cụm sản phẩm tốt trong khi đóng hộp mỹ phẩm hoặc hàng tiêu dùng có thể ưu tiên màng trong, co sát và tạo bề mặt đẹp.
c. Điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ băng tải từng bước
Khi bắt đầu chạy máy, nên đặt chế độ ở mức phù hợp theo hướng dẫn của nhà sản xuất màng và thiết bị. Sau đó cho một vài sản phẩm chạy thử, kiểm tra các yếu tố:
- Màng đã ôm sát sản phẩm hay còn nhăn, chùng?
- Các góc, cạnh và mặt đáy đã co đều chưa?
- Thân chai, hộp hoặc nắp có dấu hiệu mềm, móp, biến dạng không?
- Sản phẩm có bị nóng lên quá mức sau khi ra khỏi buồng nhiệt không?
Nếu màng chưa co đủ nhưng sản phẩm đã nóng, không nên tiếp tục tăng nhiệt. Hãy kiểm tra lại loại màng, hướng khí nóng và tốc độ băng tải.
d. Không xếp sản phẩm quá dày hoặc quá sát nhau
Khoảng cách giữa các sản phẩm ảnh hưởng đến khả năng lưu thông khí nóng. Khi xếp quá sát, một số vị trí có thể không nhận đủ nhiệt, trong khi những vị trí khác lại chịu nhiệt quá lâu.
Đối với đóng lốc, cần sắp xếp sản phẩm ổn định, đúng kích thước và không vượt quá khả năng làm việc của buồng co.
Máy co màng nhiệt có làm hỏng sản phẩm hay không phụ thuộc vào khả năng chịu nhiệt của hàng hóa, loại màng và chế độ vận hành. Nếu chọn đúng vật liệu, điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ băng tải phù hợp, thiết bị vẫn có thể đóng gói hiệu quả mà hạn chế ảnh hưởng đến sản phẩm.
