Máy hàn MIG 350F điều khiển INVERTER
Hàn là quá trình ứng dụng sự nóng chảy của kim loại để gắn kết những mảnh kim loại, hợp kim … rời lại với nhau thành những kết cấu không thể tháo rời được.
Nguyên lý hàn cơ bản
Khi hàn, kim loại và hợp kim sẽ nóng chảy thành trạng thái lỏng. Sự nóng chảy cục bộ của kim loại cơ bản được thực hiện tại các mép của phần tử ghép.
Có thể hàn bằng cách làm chảy kim loại cơ bản hoặc làm chảy kim loại cơ bản và vật liệu bổ sung. Sau khi nóng chảy, “dung dịch” dạng lỏng này sẽ tự rót vào bể hàn rồi tẩm ướt bề mặt rắn của các phần tử ghép.
Khi nguồn đốt nóng được tắt, kim loại lỏng nguội và đông đặc-kết tinh, sau khi bể hàn kết tinh tạo thành mối hàn nguyên khối với cấu trúc liên kết hai chi tiết làm một.
Máy hàn MIG có những tính năng và ưu điểm gì nổi bật
- Máy được tích hợp mạch điện tự động bảo vệ khi xảy ra tình trạng quá nhiệt, quá áp, quá dòng … làm tăng độ tin cậy khi sử dụng.
- Màn hình đo điện áp và dòng điện hiển thị số để người sử dụng dễ dàng theo dõi và điều chỉnh.
- Máy hàn MIG – 350F sử dụng điện 3 pha với giao diện đơn giản, dễ dàng điều khiển và điều chỉnh phù hợp với các loại dây hàn.
Thông số kỹ thuật
- Model: MIG - 350F
- Điện áp: 380V
- Tần số: 50-60Hz
- Hiệu suất: 85%
- Cấp bảo vệ: IP 21S
- Cấp cách điện: F
- Cấp dây dời 5M
Phương pháp hàn có ưu điểm và nhược điểm gì?
* Ưu điểm: Phương pháp hàn có tính ưu việt đó là tiêu tốn ít kim loại, thiết bị đơn giản, thời gian hàn nhanh chóng và quá trình hàn dễ dàng hơn. Do đó quá trình hàn được ứng dụng rộng rãi trong ngành chế tạo và phục hồi các kết cấu và chi tiết.
* Nhược điểm:
- Trong quá trình hàn sẽ xảy ra sự bay hơi và oxi hoá một số nguyên tố, sự hấp thụ và hoà tan chất khí của bể kim loại cũng như những thay đổi của vùng ảnh hưởng nhiệt. Kết quả thành phần và cấu trúc của mối hàn sẽ có sự khác biệt so với kim loại ban đầu. Các biến dạng của kết cấu gây bởi ứng suất dư có thể làm sai lệch kích thước và hình dáng của nó và ảnh hưởng tới độ bền của mối ghép.
=>> Tham khảo thêm : Máy hàn giá rẻ 
.jpg)
