Máy co màng (máy rút màng co) được sử dụng để co màng nhiệt hộp giấy, hộp mỹ phẩm, thực phẩm, chai lọ và đóng lốc chai, lốc lon bằng màng co nhiệt. Tùy sản phẩm cần đóng gói màng co và sản lượng, doanh nghiệp có thể chọn máy khò màng co, máy co màng buồng nhiệt, máy co màng bán tự động hoặc hệ thống tự động.
Máy co màng là thiết bị sử dụng nhiệt làm lớp màng co PE, PVC hoặc POF co lại sau khi bao quanh sản phẩm. Quá trình này giúp lớp màng ôm sát bề mặt hàng hóa, tạo hình thức đóng gói gọn gàng và hỗ trợ cố định sản phẩm trong quá trình lưu kho, vận chuyển.
Tùy nhu cầu, máy co màng có thể được sử dụng để bọc hộp mỹ phẩm, hàng tiêu dùng, hộp bánh, hũ sản phẩm hoặc các lốc chai, lon.
Tùy vào từng thiết kế, máy co màng thường gồm các bộ phận chính như:
- Buồng co nhiệt: Là nơi gia nhiệt để màng co ôm sát sản phẩm. Kích thước buồng co quyết định kích thước sản phẩm máy có thể xử lý.
- Hệ thống gia nhiệt: Tạo nhiệt giúp màng co rút lại. Nhiệt độ cần được điều chỉnh phù hợp với từng loại màng.
- Băng tải: Đưa sản phẩm qua buồng nhiệt với tốc độ ổn định. Một số dòng máy cho phép điều chỉnh tốc độ băng tải.
- Quạt đối lưu: Giúp luân chuyển khí nóng trong buồng, hỗ trợ màng co đều quanh sản phẩm.
- Bộ điều khiển nhiệt độ: Dùng để cài đặt và theo dõi nhiệt độ trong quá trình vận hành.
- Hệ thống cắt và hàn màng: Cắt màng và tạo đường hàn kín trước khi sản phẩm đi vào buồng co, thường có trên các dòng máy cắt và co màng.
- Cảm biến, biến tần: Thường được trang bị trên máy tự động, giúp nhận diện sản phẩm và điều chỉnh tốc độ băng tải, động cơ.
Quá trình rút màng co cơ bản gồm các bước:
- Bọc màng: Đặt sản phẩm vào màng co hoặc đưa sản phẩm qua bộ phận cấp màng.
- Hàn và cắt màng: Thực hiện nếu máy có chức năng này, tạo lớp màng bao quanh sản phẩm.
- Gia nhiệt: Đưa sản phẩm qua buồng co hoặc dùng máy khò cầm tay để làm nóng màng.
- Hoàn thiện: Màng co lại theo hình dạng sản phẩm, sau đó kiểm tra độ ôm, đường hàn và chất lượng bao bì.
Nhiệt độ và thời gian gia nhiệt cần phù hợp với loại màng, kích thước sản phẩm và cấu hình máy. Nếu nhiệt chưa đủ, màng có thể còn nhăn hoặc lỏng; nếu nhiệt quá cao, màng dễ thủng, cháy hoặc ảnh hưởng đến sản phẩm bên trong.
Nhờ nguyên lý này, máy co màng nhiệt giúp rút ngắn thời gian đóng gói, giảm thao tác thủ công và tạo sự đồng đều cho sản phẩm sau khi đóng gói.
Không phải ngẫu nhiên mà các doanh nghiệp đóng gói hiện nay đều chuyển từ đóng gói thủ công sang sử dụng máy co màng nhiệt. So với phương pháp thủ công máy này mang lại nhiều lợi ích như sau:
- Bảo vệ sản phẩm tốt hơn: Lớp màng ôm sát sản phẩm giúp bao bì gọn gàng, chuyên nghiệp hơn, đặc biệt phù hợp với các ngành mỹ phẩm, thực phẩm, quà tặng hay hàng tiêu dùng.
- Tăng năng suất đóng gói: Một máy co màng bán tự động hoặc tự động có thể xử lý hàng trăm đến hàng nghìn sản phẩm mỗi giờ, cao hơn rất nhiều so với đóng gói thủ công.
- Tiết kiệm chi phí nhân công: Do nhiều công đoạn được tự động hóa nên doanh nghiệp không cần bố trí quá nhiều lao động cho khâu đóng gói.
Máy co màng được chia thành nhiều dòng theo cách gia nhiệt, phương thức đưa sản phẩm vào máy và mức độ tự động hóa. Vì vậy nên chọn máy bọc màng co cần dựa trên loại sản phẩm, kích thước, số lượng cần đóng gói và mức độ tự động mong muốn.
Máy khò màng co sử dụng luồng khí nóng để làm co màng sau khi sản phẩm đã được bọc. Người vận hành cầm máy và di chuyển đầu khò quanh bề mặt để màng co theo hình dạng sản phẩm.
Dòng máy co màng cầm tay có thiết kế nhỏ gọn, dễ sử dụng và phù hợp với cửa hàng, hộ kinh doanh, đóng gói quà tặng sản phẩm không đồng nhất về kích thước hoặc những vị trí khó đưa vào buồng nhiệt. Ưu điểm là thiết bị gọn, dễ bố trí và không cần đầu tư dây chuyền lớn.
Máy co màng nhiệt có khoang gia nhiệt để làm co màng sau khi sản phẩm được bọc. Người vận hành đặt hàng vào vị trí phù hợp và thực hiện chu trình co theo thiết kế của máy.
Dòng buồng nhiệt có thể dùng cho hộp sản phẩm, mỹ phẩm, hàng tiêu dùng và nhiều loại hàng hóa có kích thước nằm trong giới hạn buồng nhiệt. Khi chọn máy, cần kiểm tra kích thước buồng co, tải trọng băng tải, công suất và khả năng điều chỉnh nhiệt độ.
Lưu ý: Buồng co nhiệt chỉ thực hiện công đoạn co màng nếu không được tích hợp thêm bộ phận cắt hàn. Sản phẩm cần được bọc màng và hàn cắt trước khi đưa vào buồng.
Máy cắt và co màng tích hợp kết hợp công đoạn cắt, hàn màng với công đoạn co nhiệt trong một thiết bị hoặc một bộ máy. Người vận hành đưa sản phẩm vào màng, tạo đường hàn theo cấu hình máy rồi chuyển sản phẩm qua vùng gia nhiệt để hoàn thiện bao bì.
Máy bán tự động phù hợp với những cơ sở thường xuyên đóng gói từng hộp hoặc từng sản phẩm riêng lẻ, chẳng hạn hộp trà, hộp bánh, hộp mỹ phẩm, sách và quà tặng.
Máy co màng tự động có thể kết hợp cơ cấu cấp sản phẩm, bọc màng, hàn cắt, buồng co và băng tải chuyển hàng.
Dòng máy co màng tự động phù hợp với doanh nghiệp có sản lượng lớn, quy cách sản phẩm tương đối ổn định và nhu cầu giảm thao tác thủ công. Khi đầu tư, cần đánh giá khả năng cấp liệu, tốc độ từng công đoạn và không gian lắp đặt, không chỉ dựa vào công suất công bố.
Máy co nắp chai, nhãn chai là nhóm thiết bị chuyên dụng, phục vụ nhu cầu làm co màng tại nắp chai, cổ chai hoặc nhãn co quanh thân chai.
Nếu cần hoàn thiện lớp màng niêm phong ở nắp chai, nên chọn máy theo kích thước nắp và vị trí màng. Nếu cần co nhãn quanh thân chai, cần xem xét máy chuyên dụng theo hình dạng chai, vật liệu nhãn và tốc độ dây chuyền.
Mỗi loại sản phẩm có kích thước, trọng lượng và yêu cầu đóng gói khác nhau. Vì vậy, nên chọn máy theo sản phẩm thực tế và sản lượng cần xử lý thay vì chỉ dựa vào công suất hoặc giá máy rút màng co.
Với hộp giấy, hộp mỹ phẩm, hộp bánh, sách hoặc quà tặng, xưởng thường cần bọc từng sản phẩm bằng lớp màng mỏng, trong suốt để bao bì trông gọn gàng.
Nếu đóng gói số lượng ít hoặc sản phẩm thay đổi thường xuyên, có thể cân nhắc máy khò hoặc máy rút màng bán tự động. Khi cần hàn cắt và co màng trong cùng quy trình, máy tích hợp sẽ thuận tiện hơn.
Đóng lốc chai, lon cần gom các sản phẩm thành nhóm trước khi bọc màng co . Vì vậy, cấu hình máy phải phù hợp với kích thước và trọng lượng mỗi lốc, số lượng chai hoặc lon cùng cách cấp liệu.
Với nhu cầu đóng lốc thường xuyên, có thể cân nhắc máy cắt dán kết hợp buồng co hoặc hệ thống băng tải. Nên chuẩn bị mẫu lốc thực tế để kiểm tra chất lượng thành phẩm trước khi quyết định mua.
Đóng gói màng co sản phẩm như bánh kẹo, hộp thực phẩm, đồ gia dụng và giỏ quà có thể sử dụng máy rút màng co tùy hình dáng, vật liệu bao bì và cách đóng gói.
Nếu chủ yếu đóng gói theo đơn hàng, máy cầm tay hoặc máy rút màng co bán tự động có thể đáp ứng nhu cầu. Nếu sản phẩm chạy liên tục với quy cách ổn định, nên xem xét cấu hình có băng tải để giảm thao tác giữa các công đoạn.
Sản phẩm lớn hoặc đóng theo cụm cần máy có vùng làm việc rộng và băng tải chịu tải phù hợp. Với nhóm này, nên xác định kích thước, trọng lượng và phương án bố trí sản phẩm trước khi lựa chọn thiết bị co màng
Với cơ sở có lượng hàng ổn định, máy co màng băng tải hoặc hệ thống cắt dán - co màng kết hợp có thể giảm thao tác thủ công. Năng suất cần được tính theo số sản phẩm thực tế mỗi giờ, thời gian cấp hàng và yêu cầu chất lượng thành phẩm.
Cần đo chiều dài, chiều rộng, chiều cao của sản phẩm hoặc cả lốc hàng sau khi xếp, đồng thời xác định trọng lượng mỗi lần đóng gói. Với máy bọc cắt màng co chữ L, kích thước hàng phải nằm trong vùng hàn cho phép. Với máy co màng dùng băng tải và buồng nhiệt, cần kiểm tra cả kích thước của buồng, chiều cao thông thủy và tải trọng băng tải.
Mỗi loại màng co có độ bền, độ trong và khả năng chịu lực khác nhau. Cần chọn màng theo đặc điểm sản phẩm và cách đóng gói.
- Màng POF: Mỏng, trong suốt, đường hàn đẹp, phù hợp đóng gói hộp mỹ phẩm, thực phẩm đóng hộp, sách, đồ gia dụng và hàng bán lẻ. Màng thường có độ dày khoảng 12 - 25 micron, thích hợp với sản phẩm cần bao bì gọn, đẹp.
- Màng PVC: Có độ trong tốt, dễ co khi gia nhiệt, phù hợp bọc hộp quà, hộp mỹ phẩm, văn phòng phẩm và các sản phẩm nhẹ. Màng thường có độ dày khoảng 15 - 30 micron; cần chọn loại phù hợp với nhiệt độ gia công và yêu cầu bao bì.
- Màng PE: Dẻo, dai, chịu lực tốt hơn các loại màng mỏng dùng cho hàng bán lẻ, thường có độ dày khoảng 30 - 100 micron hoặc hơn tùy tải trọng. Màng phù hợp đóng lốc chai nước, lon đồ uống, thùng hàng và kiện sản phẩm cần cố định khi vận chuyển.
Khi chọn máy, cần kiểm tra khả năng hàn cắt, nhiệt độ gia nhiệt và kích thước cuộn màng tương thích.
Cần xác định số sản phẩm hoặc số lốc phải hoàn thành trong một phút để chọn máy bọc màng co phù hợp với sản lượng thực tế. Có thể tham khảo các mức sau:
- Khoảng 1 - 3 sản phẩm/phút: Phù hợp cơ sở nhỏ, đóng gói không liên tục, sử dụng máy buồng nhiệt hoặc máy bọc cắt màng co kết hợp buồng co thủ công.
- Khoảng 4 - 10 sản phẩm/phút: Phù hợp cơ sở sản xuất vừa, đóng gói hộp, chai hoặc sản phẩm theo lô bằng máy bán tự động.
- Khoảng 10 - 30 sản phẩm/phút: Phù hợp dây chuyền có sản lượng cao, cần cấp sản phẩm liên tục và phối hợp máy hàn cắt với buồng co băng tải tự động.
- Trên 30 sản phẩm/phút: Cần xem xét hệ thống tự động, khả năng cấp liệu, hàn cắt và co màng đồng bộ.
Vị trí lắp đặt cần phù hợp với kích thước máy và quy trình đưa sản phẩm vào, lấy thành phẩm ra. Máy bọc màng cp cầm tay phù hợp với thao tác hoặc khu vực hẹp máy bọc màng co buồng nhiệt hay bán tự động cần thêm không gian thao tác, dây chuyền tự động cần mặt bằng rộng để bố trí băng tải và khu vực cấp liệu, nhận thành phẩm.
Bộ máy gồm FQL450LA đảm nhận công đoạn bọc, cắt và hàn màng, kết hợp BSD4525W để co nhiệt. Cấu hình này phù hợp với xưởng cần xử lý sản phẩm liên tục và muốn tự động hóa nhiều công đoạn đóng gói.
FQL450LA đạt năng suất khoảng 1.200 - 1.600 gói/giờ; buồng co BSD4525W có kích thước 1.200 × 450 × 250 mm và tải trọng băng tải tối đa khoảng 30 kg. Năng suất thực tế còn phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, cách cấp liệu và quy trình vận hành.
Khác với các dòng máy đóng màng co bên ngoài hộp hoặc lốc sản phẩm, BSS-1538B chuyên xử lý nhãn co nhiệt trên thân chai, cổ chai hoặc khu vực nắp chai. Máy có công suất 9 kW, tốc độ băng tải điều chỉnh từ 0 - 10 m/phút và buồng co dài 1.000 mm.
Model này phù hợp với cơ sở sản xuất đồ uống, mỹ phẩm hoặc các sản phẩm đóng chai cần làm co nhãn nhiệt. Trước khi đầu tư, cần đối chiếu kích thước chai và loại nhãn đang sử dụng để chọn cấu hình phù hợp.
Nếu đang tìm kiếm một địa chỉ cung cấp máy co màng chính hãng, Điện Máy Hải Minh là một trong những đơn vị được nhiều doanh nghiệp, nhà máy và cơ sở sản xuất trên cả nước tin tưởng lựa chọn.
Với hơn 10 năm hoạt động trong lĩnh vực cung cấp máy móc công nghiệp và thiết bị đóng gói, Hải Minh hiện phân phối đa dạng các dòng máy co màng, bọc màng co từ máy buồng nhiệt, máy cắt và co màng 2 trong 1 đến các dây chuyền co màng tự động, đáp ứng nhu cầu từ hộ kinh doanh nhỏ đến các nhà máy sản xuất quy mô lớn.
Với hệ thống 8 chi nhánh trải dài toàn quốc nên khách hàng ở Hà Nội, TP. Hồ Chí Minh, Đà Nẵng, Cần Thơ và nhiều tỉnh thành khác đều có thể được hỗ trợ giao hàng, hướng dẫn vận hành và chuyển giao kỹ thuật.
Nếu vẫn còn băn khoăn chưa biết nên lựa chọn model máy bọc màng co nào, đội ngũ kỹ thuật của Điện Máy Hải Minh luôn sẵn sàng hỗ trợ tư vấn miễn phí, giúp bạn tìm được giải pháp đóng gói phù hợp nhất với nhu cầu thực tế.
Dưới đây là một số bài báo về máy co màng của Điện Máy Hải Minh được đăng tải trên báo vtcnews.vn
Trang báo cafef.vn uy tín lên bài lý giải vì sao máy co màng tại Hải Minh lại được đánh giá cao
Báo tuyenquangonline lên bài khẳng định sieuthihaiminh là tổng kho cung cấp máy rút màng co chính hãng
Hai tên gọi thường được sử dụng cho nhóm thiết bị dùng nhiệt để làm co màng quanh sản phẩm. Tuy nhiên, từng model có thể khác nhau về chức năng: có máy chỉ co nhiệt, có máy tích hợp cắt hàn, và có hệ thống xử lý đóng lốc hoặc tự động hóa nhiều công đoạn.
